Reducir de forma eficaz el contenido de metales alcalinos en el aluminio fundido antes de la colada es la garantía fundamental para la producción de lingotes de aleación de aluminio de alta calidad que cumplan los requisitos de rendimiento en el procesamiento de las aleaciones de aluminio de alta precisión, aumenten el valor añadido de los productos transformados de aluminio de nuestro país y permitan optimizar y mejorar la estructura de los productos. Por lo tanto, el control del contenido de metales alcalinos y alcalinotérreos en la masa fundida de aleación de aluminio es uno de los indicadores básicos del control de calidad.
Las principales materias primas para la producción de aluminio por electrólisis incluyen alúmina, electrolitos, sales fluoradas, criolita, etc., por lo que la solución de aluminio electrolítico contiene inevitablemente una gran cantidad de metales alcalinos y alcalinotérreos, como sodio, magnesio, litio y calcio, así como inclusiones no metálicas (principalmente cloruro de aluminio, electrolito, sales fluoradas, etc.). En la actualidad, el contenido de metales alcalinos en el aluminio líquido electrolítico producido por la mayoría de las empresas de electrólisis de aluminio alcanza valores de entre 40 y 80 ppm, y el contenido de metales alcalinos tras el tratamiento con la tecnología actual sigue siendo superior a 20 ppm, mientras que el contenido de sodio en los lingotes de aluminio destinados a la fundición suele oscilar entre 8 y 15 ppm, llegando en algunos casos a alcanzar los 23 ppm. Los requisitos de rendimiento de los materiales de aleación de aluminio también estipulan el contenido de metales alcalinos y alcalinotérreos. Por ejemplo, en las aleaciones de aluminio con alto contenido en magnesio es necesario controlar el contenido de metales alcalinos, especialmente el de Na. El contenido de metales alcalinos se suele mantener por debajo de 5 ppm y se controla estrictamente por debajo de 2 ppm. AdTech ofrece fundente de refinado para el control de los metales alcalinos.
Usos del fundente de refinado
Retira el embalaje y pulveriza el agente refinador en el baño fundido a través del depósito de pulverización de polvo, impulsado por el gas portador. Coloca la salida de la boquilla lo más cerca posible del fondo del baño fundido y muévela de un lado a otro para que el agente refinador entre en contacto completo con el aluminio fundido y se logre así el objetivo de refinado. Tras la pulverización, se retira la escoria que flota en la superficie del aluminio fundido.