Будь то удаление шлака с помощью флюса или другие методы рафинирования, частицы оксидных включений, находящиеся во взвешенном состоянии в расплаве, невозможно полностью отделить, особенно взвешенные включения оксида алюминия, которые удалить гораздо сложнее. Кроме того, в процессе перекачки расплавленного алюминия неизбежно происходит повторное окисление и образование газа. Поэтому для дальнейшего повышения эффективности очистки и обеспечения стабильности и надежности качества расплавленного алюминия необходимо использовать метод очистки расплавленного алюминия в процессе производства для удаления водорода и включений из расплава.
По сравнению с флюс для литья алюминия Очистка в печи, а также онлайн-очистка расплавленного алюминия обеспечивают более высокую степень очистки и предотвращают вторичное загрязнение расплава. В сочетании с непрерывной литьёй и прокаткой это позволяет организовать непрерывное и автоматическое производство литья и прокатки. Существует множество методов онлайн-обработки. В зависимости от их основных функций их можно разделить на дегазацию и шлакование. Фильтрация заключается в пропускании расплава через фильтр, изготовленный из нейтральных или активных материалов. Взвешенные включения в расплаве механически задерживаются фильтром или вступают в химическое взаимодействие с материалом фильтра, в результате чего включения удаляются из расплава.
Керамический пенопластовый фильтр — это новый тип фильтрующего материала, разработанный в последние годы. Обычно из него изготавливают фильтр толщиной 50 мм и размерами 200–600 мм в длину и ширину, при этом пористость, как правило, составляет 10–60 ppi. Его назначение — удаление оксидов и неметаллических частиц из алюминиевого сплава. Фильтр устанавливается между статической печью и литейно-прокатным станом, а также в системе фильтрации после онлайновая установка дегазации. Когда расплав алюминия проходит через канал фильтра, включения адсорбируются, задерживаются и улавливаются порами благодаря совместному воздействию силы тяжести и адсорбции. Степень очистки фильтра зависит от его толщины и пористости. Он отличается простотой использования, хорошей эффективностью фильтрации и не требует высокого напора для работы.
При методе ротационной флотации с использованием инертного газа очищенный газ распыляется через вращающееся сопло и под действием высокоскоростного вращающегося рабочего колеса разбивается на бесчисленное количество крошечных пузырьков, которые равномерно распределяются в расплаве, тем самым увеличивая площадь контакта газа с жидкостью. Крошечные пузырьки вращаются и поднимаются в расплаве, что эффективно увеличивает время пребывания пузырьков в расплаве. В то же время сильный перемешивающий эффект вращающейся форсунки ускоряет обновление границы раздела между газовой и жидкой фазами, эффективно улучшает условия массопереноса и усиливает процесс диффузии, благодаря чему мелкие пузырьки могут в полной мере выполнять свою роль.