Seja na remoção de escória por fluxo ou em outros métodos de refino, as partículas de inclusões de óxido suspensas na massa fundida não podem ser separadas completamente, especialmente as inclusões de alumina suspensas, que são mais difíceis de remover. Além disso, no processo de transferência do alumínio fundido, é inevitável que ocorra reoxidação e a formação de gás. Portanto, a fim de melhorar ainda mais o efeito do tratamento de purificação e garantir a estabilidade e a confiabilidade da qualidade do alumínio fundido, é necessário utilizar um método de purificação em linha do alumínio fundido para remover o hidrogênio e as inclusões do material fundido.
Em comparação com fluxo para fundição de alumínio No processamento em forno, o tratamento de purificação on-line do alumínio fundido apresenta melhor eficácia de purificação e evita a poluição secundária da massa fundida. Em conjunto com a fundição e a laminação contínuas, permite realizar a produção contínua e automática de fundição e laminação. Existem diversos métodos de processamento on-line. De acordo com suas principais funções, eles podem ser divididos em desgaseificação e escoriação. A filtração consiste em permitir que o metal fundido passe por um filtro feito de materiais neutros ou ativos. As inclusões em suspensão no metal fundido são bloqueadas mecanicamente pelo filtro ou interagem quimicamente com o material do filtro, de modo que as inclusões são removidas do metal fundido.
Filtro de espuma cerâmica É um novo tipo de material filtrante desenvolvido nos últimos anos. Geralmente é transformado em um filtro com espessura de 50 mm e comprimento e largura de 200 a 600 mm, e a porosidade costuma ser de 10 a 60 ppi. Sua função é remover óxidos e partículas não metálicas da liga de alumínio. O filtro é instalado entre o forno estático e a máquina de fundição e laminação, e no sistema de filtragem após o unidade de desgaseificação online. Quando o alumínio líquido passa pelo canal do filtro, as inclusões são adsorvidas, retidas e capturadas pelos poros devido aos efeitos combinados da retenção por gravidade e da adsorção. A precisão de filtragem do filtro está relacionada à espessura e à porosidade. Ele se caracteriza pela facilidade de uso, bom efeito de filtragem e não requer alta pressão de alimentação para a filtragem.
No método de flotação por gás inerte rotativo, o gás purificado é pulverizado através do bico rotativo e fragmentado em inúmeras bolhas minúsculas pelo impulsor rotativo de alta velocidade, as quais são distribuídas uniformemente na massa fundida, ampliando assim a superfície de contato gás-líquido. As minúsculas bolhas giram e sobem no material fundido, prolongando efetivamente o tempo de permanência das bolhas no material fundido. Ao mesmo tempo, o forte efeito de agitação do bico rotativo acelera a renovação da interface gás-líquido entre as fases gasosa e líquida, melhora efetivamente as condições de transferência de massa e intensifica o processo de difusão, de modo que as pequenas bolhas possam desempenhar plenamente seu papel.