Керамические пенообразные фильтры (CFF) для фильтрации расплавленного металла уже более четырёх десятилетий используются в литейной промышленности в коммерческих целях, а также применяются в аэрокосмической отрасли для производства высококачественных алюминиевых отливок для соответствующей продукции. В последние годы всё больше CFF применяется в отрасли цветных металлов, где они являются наиболее распространённым фильтрующим материалом, играющим важную роль в физической очистке металлов, особенно в алюминиевом литейном производстве.
В настоящее время пористая керамика широко используется в качестве материала для фильтрации жидкостей в условиях высоких температур. Хорошо известно, что керамические фильтрующие элементы (CFF) способны удалять экзогенные и собственные включения из расплава благодаря своим структурным особенностям, а также отличаются низким сопротивлением потоку и высокой эффективностью фильтрации, превышающей 10–20 микрон.
Структура CFF создает уникальный извилистый путь для потока жидкости, который удерживает включения и позволяет чистому металлу с ровным течением поступать в полость. CFF обычно считается лучшим фильтр по составу. Их основными преимуществами являются: высокая эффективность фильтрации, снижение турбулентности, огнеупорность и коррозионная стойкость, что позволяет использовать их в самых сложных условиях литейного производства.
Благодаря хорошей термостойкости и высокой пористости керамическая пена нашла применение в качестве фильтра для очистки расплавленного металла. Кроме того, керамическая пена используется в системах каталитического сжигания, в качестве усилителя горения, сажевого фильтра для выхлопных газов дизельных двигателей, носителя катализатора, а также в биомедицинском оборудовании.
Керамические пенные фильтры (CFF) для фильтрации расплавленного металла
- Керамическая пена обладает высокой механической прочностью, химической стойкостью, высокой термоударной стойкостью и устойчивостью к ударам, вызванным потоком жидкого металла, даже в условиях высоких температур.
- Снизить содержание газа и включений в отливке, уменьшить турбулентность расплава при заполнении формы.
- Снизить количество дефектов поверхности отливок и значительно сократить процент брака.
- Повысить плотность и герметичность отливки, увеличить относительное удлинение и предел прочности при растяжении отливки, улучшить качество поверхности отливки, повысить текучесть расплава, а также увеличить способность расплава к заполнению формы и подаче в форму.
- В процессе переработки не образуется шлак и не происходит разрушения, что позволяет обеспечить высокое качество расплавленного металла и стабильный химический состав.
- При интенсивном и стабильном потоке металла керамический пенопластовый фильтр не забивается даже в том случае, если расплав содержит большое количество включений.
- Он отличается высокой точностью размеров и может быть автоматически установлен на производственную линию.