Пенокерамический фильтр для алюминиевого литейного производства

AdTech 8 января 2021 года Блог

В пенокерамическом фильтре для алюминиевого литья в качестве носителя используется трехмерная сеточная структура и органические пузырьки, соединенные с порами, в которые с помощью квадратного калибровочного центра вводится тиксотропная суспензия оксида алюминия. В процессе автоматической экструзии суспензия равномерно наносится на пузырьковый каркас носителя, а затем обжигается и затвердевает при высокой температуре 1180 °C. Он устанавливается в фильтрующий ящик для фильтрации примесей из расплава алюминиевого сплава и может использоваться в высокотехнологичном прецизионном литье алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью для авиационной и транспортной отраслей.

Алюминиевый литейный завод керамический фильтр с пенопластовым наполнителем подходит для производства алюминиевого листа и фольги высокого качества, отвечающих строгим требованиям. Благодаря физической адсорбции и химическому воздействию он позволяет эффективно удалять различные окислительные включения, образующиеся в процессе плавки алюминия, что способствует снижению количества дефектов литья и повышению его качества. Последующая глубокая переработка обеспечивает получение высококачественного сырья.

Принцип работы пенокерамического фильтра в алюминиевом литейном производстве

Осмотрите и очистите поверхность Фильтрующий блок CFF чтобы корпус фильтра оставался чистым и не имел повреждений.

Аккуратно поместите керамический пенопластовый фильтр в фильтрующий блок и вручную прижмите уплотнительную прокладку вокруг CFF, чтобы предотвратить вытекание расплавленного алюминия.

Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтр до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Разогрев необходим для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Разогрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. В обычных условиях это занимает около 15–30 минут.

Обращайте внимание на изменение напора в алюминиевой гидравлической головке во время литья. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплавленный алюминий начнет проходить, напор снизится до уровня ниже 75–100 мм, а затем начнёт медленно расти.

Во время обычной фильтрации следует избегать ударов и вибрации керамического пенопластового фильтра. При этом желоб должен быть заполнен алюминиевой жидкостью, чтобы избежать чрезмерного перемешивания алюминиевой жидкости.

По завершении фильтрации своевременно извлеките керамический пенопластовый фильтр и очистите фильтрующий блок.