Компания AdTech предлагает методы рафинирования расплава чистого алюминия или алюминиевых сплавов, а также флюсы для рафинирования расплава алюминиевых сплавов.
Хорошо известно, что изделия из алюминиевых сплавов, такие как листы и пластины, профили, проволока или прутки, производятся путем пластической обработки, например, прокатки (горячей или холодной), экструзии или ковки слитков из алюминиевых сплавов.
На этапе плавки или литья слитков из алюминиевого сплава сырье Al (металлы на основе алюминия, лом изделий из алюминиевых сплавов и т. д.) обычно плавится в плавильной печи, после чего состав расплава корректируется с целью очистки расплавленного алюминиевого сплава. Очистка расплавленного алюминиевого сплава (далее — расплавленный алюминий) представляет собой метод очистки расплавленной жидкости и включает в себя следующие этапы: этап вдувания газообразного хлора или флюса на основе хлора вместе с инертным газом. Газ поступает в расплав в качестве газа-носителя; компоненты газа удаляются из расплава или образуют включения в расплаве, образуя шлак; шлак удаляется с поверхности расплавленного алюминия.
Очищенный расплав алюминия из плавильной печи подается в форму через соответствующий желоб независимо от того, проходит ли он через печь-держатель. Когда очищенный расплав алюминия стекает по желобу, включения подвергаются дальнейшему удалению посредством керамический пенопластовый фильтр или фильтрующий блок на пресс-форме непосредственно на отмывать. Таким образом, рафинированный расплав алюминия подается в форму и разливается в слиток из алюминиевого сплава.
В соответствии с описанным ниже механизмом газ, например H₂, из расплава удаляется с помощью газообразного хлора. То есть Cl₂, впрыснутый в расплав, вступает в реакцию с расплавленным алюминием с образованием AlCl₃. Образовавшийся AlCl₃ сублимирует из твердого состояния в газообразное и превращается в пузырь, размер которого меньше, чем у впрыснутого пузыря Cl₂. Парциальное давление H₂ в пузырьке практически равно нулю. Поэтому газ H₂ в расплаве переходит из расплава в пузырьки AlCl₃ посредством диффузии и уравновешивания давления частиц. Мелкие пузырьки AlCl₃ поднимаются на поверхность расплава и улетучиваются, удаляя H₂ из расплава.
Удаление включений из расплава осуществляется за счет взаимного сцепления пузырьков AlCl₃ и включений. Взаимное сцепление основано на следующем явлении: пузырьки AlCl₃ прилипают к включениям, а более мелкие включения — к пузырькам AlCl₃.
Однако, учитывая вредность газообразного хлора, был принят следующий метод: использование инертного газа вместо него. Метод заключается в впрыске флюса на основе хлора вместе с газом-носителем в расплавленный алюминий в сочетании с инертным газом для содействия удалению газа и шлака из расплава.
Ранее, когда в процессе рафинирования для удаления водорода и включений из расплава в качестве основного вещества использовался хлор, флюс для рафинирования алюминия применялся в качестве заменителя хлора, главным образом для ускорения образования хлора. После удаления включений из расплава газ удаляется с поверхности расплава или удаляется шлак. Проведите этап удаления шлака в соответствии с приведенными ниже инструкциями. Оксиды, содержащие примеси, образовавшиеся в результате рафинирования, всплывают на поверхность расплава и существуют в виде шлака.
По мере продвижения процесса переработки количество шлака увеличивается. Если оставить шлак в таком виде, он вновь растворится в расплаве или попадет в него, в результате чего расплав может быть загрязнён. Для удаления шлака из расплава или плавильной печи проводится этап удаления шлака.