Бумага из керамического волокна для алюминиевой промышленности: толщина, марки и применение в качестве прокладок

Что такое бумага из керамического волокна и из чего она изготавливается?

Бумага из керамического волокна — это тонкий гибкий листовой материал, изготовленный из огнеупорных керамических волокон, состоящих из того же состава (оксид алюминия и кремнезем), что и керамические волокнистые маты и плиты, но переработанных в бумагоподобную форму с помощью технологии влажного формования. Волокна диспергируются в воде, формируются в однородный лист на движущейся проволочной сетке, затем сушатся и каландрируются, в результате чего получается гладкий, однородный продукт, который, несмотря на свою легкость на ощупь, обладает удивительной прочностью.

Состав волокон для стандартных марок обычно составляет 44–47% оксида алюминия (Al₂O₃) и 51–54% диоксида кремния (SiO₂), при этом варианты с более высоким содержанием оксида алюминия и обогащенные цирконием позволяют повысить эксплуатационные характеристики в более высоких температурных диапазонах. Органические связующие вещества — обычно крахмал или латекс — добавляются на этапе формования, чтобы обеспечить удобство работы с бумагой и прочность в сыром состоянии. Они выгорают во время первого цикла нагрева, оставляя чисто неорганическую структуру, химически стабильную при рабочей температуре.

В результате получается продукт, вес которого составляет от 80 до 200 граммов на квадратный метр, толщина которого варьируется от 1 до 6 мм, а по своим свойствам он напоминает плотный картон, пока не нагреется. Типичная ширина рулонов составляет от 300 мм до 1220 мм, а длина — от 10 до 30 метров в зависимости от толщины. Его можно резать ножницами, высекать с помощью штампа или штамповать в прокладки на стандартном бумагоделательном оборудовании — именно поэтому он так полезен для прецизионных применений, где использование резинового полотна или картона было бы излишним.

Компания AdTech производит бумагу из керамического волокна стандартного сорта (1260 °C) и сорта с высоким содержанием глинозема (1430 °C), причем доступны как варианты со стандартной плотностью (128–160 кг/м³), так и варианты с высокой плотностью.

 Если для вашего проекта требуется использование бумаги из керамического волокна, вы можете обратиться к нам для получения бесплатного ценового предложения. 

Чем бумага из керамического волокна отличается от покрывала и плиты из керамического волокна?

Этот вопрос возникает постоянно, и такая путаница вполне понятна — все эти материалы изготовлены на основе одного и того же химического состава волокон. Разница заключается в процессе производства, конечной физической форме и, как следствие, в сферах применения, для которых подходит каждый из этих продуктов.

 Керамическое волокнистое покрывало  изготавливается методом иглопробивки, что придает ему толщину, пушистость и сжимаемость. Это правильный выбор для обертывания предметов нестандартной формы, заполнения больших объемов и в тех случаях, когда требуется значительная толщина изоляции. Однако такое покрывало занимает много места — минимальная практичная толщина составляет около 25 мм — и его действительно сложно вырезать по точным формам без появления разрывов.

 Плита из керамического волокна  прессовается в вакууме в жесткие панели. Материал обладает высокой прочностью и не прогибается и не деформируется под собственным весом. Однако в качестве компромисса он не является гибким и не прилегает к изогнутым поверхностям без специальной формовки.

 Бумага из керамического волокна  занимает пространство, недоступное ни для матов, ни для плит. Благодаря толщине 1–6 мм этот материал подходит для применения в условиях ограниченного пространства. Он достаточно гибкий, чтобы прилегать к изогнутым поверхностям и обхватывать цилиндрические детали. Из него можно аккуратно вырезать прокладки, уплотнители и детали сложной формы. А поскольку процесс мокрого формования обеспечивает более равномерное распределение волокон, чем иглопробивка, его тепловые свойства более стабильны по всей толще листа.

Посмотрите на это с другой стороны: одеяло обеспечивает теплоизоляцию больших объемов, плита — жесткую конструктивную изоляцию, а бумага предназначена для точных работ — изготовления тонкостенных прокладок, межслойной изоляции в многослойных огнеупорных системах, высеченных деталей для производства бытовой техники, а также во всех случаях, когда требуется высокотемпературная изоляция в ограниченном пространстве.

Какую температуру выдерживает бумага из керамического волокна?

Выбор класса качества здесь имеет такое же значение, как и при выборе веревки или доски. Классификация температурной стойкости бумаги из керамического волокна осуществляется в соответствии с теми же стандартами ASTM C892 / EN 1094-1, что и для других огнеупорных изделий из керамического волокна, однако благодаря более тонкому поперечному сечению бумага достигает теплового равновесия быстрее, чем более толстые изделия — она быстро прогревается, поэтому практически сразу подвергается воздействию полной рабочей температуры.

Температуры классификации и значения LOI в соответствии со стандартами ASTM C892 и ASTM C871 («Стандартные методы испытаний для химического анализа огнеупорных материалов»). Показатель LOI отражает содержание органического связующего, сгоревшего в ходе первого цикла нагрева.

Следует обратить внимание на показатель потери при прокаливании. Когда органические связующие вещества сгорают при первом использовании, бумага теряет массу и претерпевает незначительные изменения размеров — как правило, линейная усадка бумаги класса HP при 1000 °C составляет менее 1%. При применении в областях, где важна стабильность размеров в течение первого цикла (например, при изготовлении прецизионных прокладок), это следует учитывать на этапе проектирования. Бумага класса HP от AdTech разработана таким образом, чтобы минимизировать показатель LOI, сохраняя при этом достаточную прочность в сыром состоянии для обработки и высечки.

Где на самом деле используется керамическая волокнистая бумага в промышленности?

Список областей применения бумаги из керамического волокна гораздо длиннее и разнообразнее, чем думает большинство людей. Я сталкивался с ней в местах, где этого сразу и не ожидаешь.

Производство прокладок. По объему это, вероятно, самое крупное отдельное применение. Прорезанные керамиковолокнистые бумажные прокладки используются в промышленных печах, лабораторных печах, смотровых люках печей и оборудовании для термообработки. Материал аккуратно вырезается с помощью стальных штампов на стандартных высекальных прессах, что делает экономически выгодным производство больших партий идентичных прокладок. Обычно удаётся обеспечить допуски ±0,5 мм, чего вполне достаточно для подавляющего большинства фланцев печей и дверных рам.

Межслойная теплоизоляция в многослойных огнеупорных системах. При укладке композитной огнеупорной футеровки — например, литой огнеупорной массы, контактирующей с рабочей поверхностью, с керамиковолокнистой плитой в качестве подложки и микропористой панелью в качестве дальнейшей подложки — в качестве прослойки между жесткими компонентами часто используется керамиковолокнистая бумага. Она выравнивает неровности поверхности, обеспечивает небольшой дополнительный теплоизоляционный эффект и позволяет слоям смещаться относительно друг друга во время термоциклирования без образования трещин.

Заполнение компенсационных зазоров в керамике и печной арматуре. Керамические полки и опоры печи при нагревании расширяются. Если не предусмотреть возможность такого расширения, они трескаются или деформируются. Тонкие полоски из керамическо-волокнистой бумаги, размещенные между уложенными друг на друга элементами печной мебели, компенсируют разницу в расширении и предотвращают их сцепление и растрескивание во время охлаждения.

Резервная теплоизоляция в оборудовании для литья алюминия. В желобах, лотках и переходных элементах, по которым расплавленный алюминий подается от печи к форме, бумага из керамического волокна используется в качестве гибкого подкладочного слоя под готовыми огнеупорными изделиями. Она заполняет зазоры, через которые в противном случае тепло могло бы проходить мимо основной изоляции. Это напрямую связано с более широкой деятельностью компании AdTech в области литья алюминия и систем транспортировки расплавленного металла.

Производство бытовой техники и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. В бытовых и коммерческих духовках, сушильных машинах и промышленном отопительном оборудовании керамиковолокнистая бумага используется в качестве прокладок для дверей и листов внутренней теплоизоляции. Возможность штамповки и формовки этого материала на стандартном производственном оборудовании делает его привлекательным для массового производства бытовой техники.

Защитная оболочка для нагревательных элементов и термопар. Нагревательные элементы сопротивления в промышленных печах иногда обертывают слоем бумаги из керамического волокна, чтобы предотвратить повреждение футеровки печи, расположенной непосредственно за ними, в результате прямого теплового излучения. Аналогичным образом обрабатываются оболочки термопар в местах их прохождения через стенку печи.

Производство электроники и полупроводников. Керамическая волокнистая бумага высокой чистоты с низким содержанием железа используется в качестве разделительных листов в печах для диффузии полупроводников, где необходимо свести к минимуму загрязнение железом или щелочными металлами.

Каковы основные физические свойства бумаги из керамического волокна?

Когда речь идет о конкретном применении этого материала в инженерных целях, важно точно определить его характеристики. Ниже приведены типичные значения ключевых свойств керамиковолокнистой бумаги класса HP:

Данные о физических свойствах представляют собой типичные значения для керамиковолокнистой бумаги AdTech класса HP. Фактические значения могут варьироваться в пределах ±10% в зависимости от партии. По запросу предоставляется независимая проверка для закупок, где качество имеет решающее значение.

В этой таблице сразу бросаются в глаза несколько моментов. Показатели теплопроводности — 0,10–0,12 Вт/м·К при 400 °C — сопоставимы с показателями гораздо более толстых теплоизоляционных материалов. В этом и заключается особенность данного материала: даже лист толщиной 3 мм обеспечивает значительное тепловое сопротивление. Показатели прочности на разрыв в абсолютных величинах выглядят скромно, но для бумажного изделия толщиной 3 мм они на самом деле довольно хороши — их достаточно, чтобы материал выдерживал нагрузки при обычной укладке без разрывов.

Можно ли резать, формувать и обрабатывать бумагу из керамического волокна?

Да, и именно эта простота обработки является одним из её главных преимуществ. В отличие от плит из керамического волокна, для резки которых требуются электроинструменты, и в отличие от матов из керамического волокна, которые распускаются и теряют волокна, если пытаться разрезать их чем-либо, кроме острого ножа, бумага из керамического волокна ведёт себя как… ну, как бумага. В разумных пределах.

Ручная резка. Острые ножницы или канцелярский нож аккуратно разрезают бумагу толщиной 1–3 мм. Для бумаги толщиной 6 мм линейка и новое лезвие канцелярского ножа позволяют получить ровные края без разрывов.

Высечка. Именно в этом керамиковолокнистая бумага показывает себя с лучшей стороны. Стандартные стальные штампы на плоскостных режущих прессах позволяют вырезать прокладки и уплотнители в больших объемах с постоянными размерами. Материал не забивает штампы, не требует смазки и обеспечивает чистые края разреза с минимальным распушиванием волокон. Большинство производителей прокладок, работающих с высокотемпературными материалами, имеют линии высечки, настроенные для работы с бумагой из керамического волокна.

Удар кулаком. Для пробивания отверстий под болты в прокладках хорошо подходят как ручные, так и гидравлические пробивные станки. При крупносерийном производстве специализированные пробивные прессы позволяют изготавливать сотни одинаковых прокладок в час.

Формирование и упаковка. Бумага толщиной 1 мм и 2 мм достаточно гибкая, чтобы обтягивать цилиндры, трубы и изогнутые поверхности без появления трещин. Более толстая бумага может изгибаться по плавным кривым, но на малых радиусах изгиба будет трескаться — для бумаги толщиной 6 мм старайтесь, чтобы радиус изгиба был не менее 100 мм.

Ламинирование. Бумагу из керамического волокна можно ламинировать с металлической фольгой, стеклотканью или другими облицовочными материалами с помощью высокотемпературных неорганических клеев. Эти композитные изделия обеспечивают дополнительную защиту поверхности и облегчают работу в тех случаях, когда при монтаже необработанная бумага может подвергаться истиранию или разрыву.

Каковы эксплуатационные характеристики бумаги из керамического волокна в качестве прокладочного материала?

Эффективность прокладки определяется тремя факторами: эффективностью уплотнения при сжатии, устойчивостью к разрыву при рабочем давлении и долгосрочной стабильностью, благодаря которой прокладка не требует постоянной повторной затяжки. Ниже приведены характеристики бумаги из керамического волокна по каждому из этих критериев.

Герметизация сжатием. Бумага из керамического волокна легко сжимается под действием нагрузки от болтов, заполняя неровности поверхности и микроскопические дефекты на торцах фланцев. Для обеспечения эффективного уплотнения не требуется высокая нагрузка на болты — это важно при работе с тонкими чугунными или керамическими фланцами, которые могут треснуть под воздействием чрезмерного крутящего момента.

Устойчивость к разрыву. Керамическое волокно в виде листа не предназначено для эксплуатации под высоким давлением. При использовании в печах и обжиговых камерах — которые, как правило, работают при слегка отрицательном давлении (тяге) или очень низком положительном давлении — риск выдувания не представляет опасности. Если в вашей области применения давление по манометру превышает примерно 0,5 бара, вам следует рассмотреть возможность использования армированного листа из керамического волокна или прокладки с металлической оболочкой.

Долгосрочная стабильность. Именно в этом отношении бумага из керамического волокна превосходит уплотнительные материалы на основе органических связующих, такие как прессованный волокнистый лист (CFG). При температуре выше 300 °C CFG окисляется и затвердевает, в результате чего теряет сжимаемость, что приводит к утечке в фланцевом соединении. Бумага из керамического волокна, после того как её органическое связующее выгорает в первом цикле нагрева, становится чисто неорганической и сохраняет свои свойства на неограниченный срок при рабочей температуре — без окисления, карбонизации и затвердевания.

Этот Программа «Better Plants» Министерства энергетики США определила эксплуатационные характеристики высокотемпературных прокладок как значимый фактор энергоэффективности в промышленности, отметив, что негерметичность соединений печей может привести к увеличению энергопотребления на 5–15% в уязвимых типах оборудования.

Реальный пример из сферы AdTech: модернизация производственной линии японского производителя керамических печей

В середине 2024 года производитель специальной керамики из префектуры Айти (Япония) обратился в компанию AdTech с конкретной и несколько необычной проблемой. Компания производила высококачественную техническую керамику — подложки из оксида алюминия, детали из диоксида циркония и конструкционные детали из карбида кремния — на линии непрерывных толкательных печей, работающих при максимальной температуре 1400 °C.

Используемая ими межслойная изоляция между элементами печной мебели представляла собой отечественную стекловолоконную бумагу, рассчитанную на температуру до 700 °C. В ходе плановой проверки технологического процесса инженер по качеству заметил, что стекловолоконная бумага полностью разрушалась выше переходной зоны в печах, где температура превышала 800 °C. Осколки разложившегося стекловолокна загрязняли атмосферу печи и, в некоторых случаях, прилипали к поверхностям спеченных керамических элементов — что приводило к резкому скачку показателя брака на линии по производству подложек из высокочистого оксида алюминия с базового уровня 2,31 TP3T до более чем 71 TP3T во время определённых производственных циклов.

Источник загрязнения сначала не был очевиден — фрагменты бракованной стекловолоконной бумаги были мелкими и обнаруживались лишь при микроскопическом осмотре поверхности. Команде по контролю качества потребовалось три месяца, чтобы установить, что эти бракованные частицы происходили из изоляции печной мебели.

Компания AdTech рекомендовала наш Керамиковолокнистая бумага класса HA (класс термостойкости 1400 °C, толщина 3 мм, плотность 160 кг/м³). Был выбран сорт с высоким содержанием оксида алюминия — а не стандартный сорт HP — поскольку пиковая температура печи в 1400 °C оставляла очень небольшой запас прочности для сорта HP. Низкое содержание железа в нашей бумаге HA (Fe₂O₃ менее 0,3%) также имело решающее значение, поскольку загрязнение железом особенно вредно при спекании глиноземного субстрата.

Заказчик заказал первоначальную пробную партию в количестве 2 400 квадратных метров в виде заранее нарезанных листов размером 300 мм × 600 мм, размеры которых соответствуют габаритам печной посуды и позволяют свести к минимуму отходы на производственной площадке. Компания AdTech также поставила небольшой объем бумаги класса HA толщиной 1 мм для использования в качестве прокладок между уложенными в штабеля деталями в их челночных печах.

Результаты через 90 дней:

• Коэффициент брака поверхности на подложках из оксида алюминия вернулся к значению 2,1% — фактически, это чуть ниже исходного уровня, зафиксированного до возникновения проблемы; вероятно, это связано с тем, что бумага из керамического волокна обеспечивала более четкое пространственное разделение элементов печной арматуры, чем исходный материал
• За 90-дневный период мониторинга не было выявлено ни одного случая загрязнения бумажными фрагментами
• Служба технического обслуживания сообщила, что бумага AdTech оказалась проще в резке и обращении, чем предыдущий продукт, что сократило время подготовки каждой загрузки печи
• Срок службы печной мебели увеличился благодаря тому, что бумага из керамического волокна смягчала различия в тепловом расширении, которые ранее приводили к растрескиванию от нагрузки в установочных пластинах из карбида кремния

В течение шести месяцев после первых испытаний заказчик полностью перевел поставки керамиковолокнистой бумаги на компанию AdTech, размещая ежеквартальные заказы на четыре линии печей. Впоследствии мы поставили керамиковолокнистые плиты высокой чистоты для изоляции верхней части печных вагонеток, и в настоящее время ведутся переговоры о дополнительных решениях в области изоляции для запланированного расширения печей в 2025 году.

Урок, который можно извлечь из этого случая, несложен: использование материала с неподходящим температурным режимом в условиях точного производства обходится гораздо дороже в виде брака и снижения качества, чем разница в цене между марками. Правильно подобрать технические характеристики с самого начала всегда обходится дешевле, чем исправлять ситуацию после того, как ущерб уже нанесен.

Как выбрать подходящую толщину бумаги из керамического волокна?

Выбор толщины — это отчасти вопрос теплотехники, а отчасти — практические ограничения: зачастую вы ограничены физическим пространством, доступным в конкретной области применения.

При выборе прокладок следует руководствоваться общим правилом: использовать самый тонкий лист, обеспечивающий достаточное сжатие и герметичность при заданной нагрузке на болты. Более тонкие прокладки сжимаются более равномерно и с меньшей вероятностью выдавливаются под действием зажимной силы. Для большинства дверей печей и смотровых люков оптимальный диапазон толщины составляет 1–3 мм.

При межслойной теплоизоляции в композитных огнеупорных системах необходимо сопоставить тепловой вклад бумаги с ограничениями по занимаемому пространству. Бумага класса HP толщиной 3 мм обеспечивает тепловое сопротивление примерно 0,015 м²·К/Вт при средней температуре 600 °C — это скромный, но значимый показатель в случае плотно спроектированной композитной футеровки.

Для защитной оболочки, окружающей нагревательные элементы или оболочки термопар, толщина 1–2 мм обеспечивает достаточную механическую защиту, не увеличивая при этом значительно тепловую массу, что могло бы замедлить время отклика системы.

Рекомендации по применению, основанные на опыте монтажа оборудования AdTech на производственных объектах и отзывах клиентов из отраслей переработки алюминия, производства керамики и промышленного отопительного оборудования.

Если вы не уверены в выборе толщины для конкретного применения, целесообразно заказать небольшое количество двух соседних толщин и протестировать обе. Бумага из керамического волокна достаточно недорогая, поэтому стоимость пробного партии будет незначительной по сравнению со временем, затраченным инженерами на расчет оптимального значения «с нуля». Обратитесь к нашей команде технических специалистов, если вам нужна консультация перед размещением пробного заказа — мы видели достаточное количество проектов, чтобы дать вам обоснованную исходную рекомендацию.

Что нужно знать об обращении и хранении?

Бумага из керамического волокна более прочная, чем кажется на первый взгляд, но у неё есть несколько особенностей, о которых стоит знать.

Чувствительность к влажности. Органические связующие вещества, используемые в производстве зеленой (необжигаемой) бумаги из керамического волокна, поглощают влагу из воздуха. В условиях высокой влажности рулоны, хранящиеся в открытом доступе, могут размякнуть и частично утратить свои эксплуатационные характеристики. Храните рулоны в вертикальном положении в сухом помещении, желательно в оригинальной упаковке, до момента использования. Это не приводит к повреждению продукта — после высыхания бумага восстанавливает свои свойства — но затрудняет работу на объекте.

Выделение волокон при резке. При резке бумаги из керамического волокна в воздух попадают вдыхаемые волокна. Соблюдайте те же меры предосторожности, что и при работе с другими огнеупорными изделиями из керамического волокна: используйте респиратор класса P100, работайте в хорошо проветриваемых помещениях и утилизируйте обрезки в герметичных мешках. МАИР относит огнеупорные керамические волокна к группе 2B (вероятно канцерогенные), и в отношении них действуют предельно допустимые концентрации на рабочем месте — как правило, 1 волокно на кубический сантиметр в США в соответствии с рекомендациями OSHA.

Срок годности. При правильном хранении бумага из керамического волокна имеет практически неограниченный срок хранения. Волокна не разлагаются при комнатной температуре, а связующие вещества остаются стабильными в течение многих лет в сухих условиях. Здесь нет никакого значимого срока годности, о котором стоило бы беспокоиться, что позволяет закупать этот материал в разумных количествах.

Обработка рулонов. Не храните рулоны в вертикальном положении в течение длительного времени — вес рулона может привести к необратимому сдавливанию его нижнего края. Храните рулоны в горизонтальном положении на стеллажах или в вертикальном — на специальных оправках, поддерживающих внутренний диаметр.

Почему стоит правильно выбирать бумагу из керамического волокна

Керамиковолокнистую бумагу легко воспринимать как обычный товар — тонкий лист теплоизоляционного материала, который закрепляется между фланцами или обматывается вокруг различных предметов. Однако правильный выбор марки, толщины и плотности действительно имеет большое значение, особенно в условиях точного машиностроения, где риск загрязнения и стабильность размеров влияют на качество продукции.

Разница в стоимости между стандартной бумагой для температур до 1050 °C и бумагой класса HA для температур до 1400 °C составляет, возможно, 40–60% за квадратный метр. В большинстве случаев эта разница в цене составляет лишь ничтожную долю от общих эксплуатационных затрат — и она совершенно незначительна по сравнению с затратами, связанными с нарушением качества, вызванным загрязнением изоляции, или с затратами на рабочую силу при проведении аварийного ремонта в случае прорыва прокладки, размер которой был выбран слишком мал.

Компания AdTech производит бумагу из керамического волокна, строго контролируя химический состав волокон, содержание связующего вещества и допуски на размеры. Каждая партия поставляется с протоколом испытаний материала. Если вам требуется продукт, выходящий за рамки нашего стандартного ассортимента — нестандартная ширина, заготовки определенной формы, особый химический состав волокон — обратитесь к нашей команде по продуктам в AdTech. Или перейдите прямо на страницу с техническими характеристиками керамиковолокнистой бумаги, чтобы найти необходимые технические данные.

Часто задаваемые вопросы

1. Для чего используется бумага из керамического волокна?

Наиболее распространёнными областями применения являются высокотемпературные прокладки, межслойная изоляция между огнеупорными элементами, разделители печной арматуры, оболочки нагревательных элементов и изоляция бытовой техники. Кроме того, этот материал используется в качестве высеченного уплотнительного материала в лабораторных печах, промышленных печах и оборудовании для термообработки, где требуется изоляция тонкого профиля.

2. Какую температуру выдерживает бумага из керамического волокна?

Стандартный сорт выдерживает температуру до 1050 °C, сорт HP — до 1260 °C, а сорта с высоким содержанием оксида алюминия — до 1400 °C и выше. Всегда выбирайте марку, запас прочности которой превышает фактическую рабочую температуру как минимум на 150 °C — особенно при использовании в качестве прокладок, где бумага из-за своего тонкого поперечного сечения достигает теплового равновесия практически мгновенно.

3. Насколько тонкой может быть бумага из керамического волокна?

Компания AdTech производит бумагу из керамического волокна толщиной всего 1 мм. На рынке имеются и более тонкие изделия — некоторые производители предлагают варианты толщиной 0,5 мм, — однако при толщине менее 1 мм с ними становится сложно работать, а их теплоизоляционные свойства минимальны. Для большинства практических применений толщина 1–3 мм обеспечивает оптимальный баланс между теплоизоляционными характеристиками, механической прочностью и удобством в обращении.

4. Можно ли резать бумагу из керамического волокна ножницами?

Да, для бумаги толщиной 1–3 мм отлично подойдут острые ножницы или канцелярский нож. Для бумаги толщиной 6 мм используйте новое лезвие канцелярского ножа, прижимая его к линейке. При массовом производстве стальные штампы на плоскостных режущих прессах обеспечивают аккуратные и повторяемые разрезы. При резке всегда надевайте респиратор P100 — в процессе резки в воздух попадают волокна, независимо от метода резки.

5. Усаживается ли бумага из керамического волокна при нагревании?

Незначительно. Для бумаги класса HP следует ожидать линейную усадку менее 1% при 1000 °C, а также потерю массы на 6–10% в результате выгорания органического связующего вещества в ходе первого цикла обжига. Оба эффекта стабилизируются после первоначального обжига. При изготовлении прецизионных прокладок учитывайте усадку от выгорания в расчетных размерах или предварительно обжигайте прокладки перед установкой, если важны жесткие допуски.

6. Бумага из керамического волокна — это то же самое, что и бумага «Каовул»?

“Kaowool” — это торговая марка, которая на некоторых рынках стала общеупотребительным термином, подобно тому, как люди говорят «Kleenex», имея в виду бумажные платочки. Бумага из керамического волокна от любого авторитетного производителя — в том числе AdTech — в его составе используется практически тот же химический состав волокон из оксида алюминия и кремнезема. Реальные различия между брендами сводятся к качеству волокон, содержанию связующего вещества, стабильности плотности и уровню содержания оксида железа — а не к названию продукта.

7. Может ли бумага из керамического волокна заменить асбестовые прокладки?

Да, и именно это она и делает во всех отраслях промышленности уже на протяжении десятилетий. Бумага из керамического волокна выдерживает более высокие температуры, чем листы из хризотилового асбеста (которые, как правило, рассчитаны на температуру около 500 °C при использовании в качестве прокладок), и не представляет тех же долгосрочных рисков для здоровья, связанных с вдыханием асбестовых волокон. В большинстве программ по замене прокладок в промышленности в США и ЕС указана бумага из керамического волокна или веревка из керамического волокна в качестве прямых заменителей асбеста.

8. В чём разница между бумагой из керамического волокна и бумагой из стекловолокна?

Термостойкость. Максимальная температура, при которой стекловолоконная бумага сохраняет свои свойства, составляет около 550–600 °C, после чего стекловолокна размягчаются и теряют структурную целостность. Бумага из керамического волокна без проблем выдерживает температуры до 1260 °C и выше. Для любых условий эксплуатации при температуре выше 500 °C стекловолоконная бумага просто не подходит. При температурах ниже 500 °C стекловолокно дешевле и работает нормально, но оно не выдержит перепадов температуры, которые керамиковолоконная бумага переносит без проблем.

9. Как следует хранить бумагу из керамического волокна?

Храните рулоны в оригинальной упаковке в сухом помещении. Органические связующие вещества впитывают влагу, из-за чего бумага теряет упругость и с ней становится сложнее работать. Храните рулоны в горизонтальном положении на стеллажах, а не в вертикальном — при вертикальном хранении нижний край со временем сдавливается. При соблюдении надлежащих условий срок хранения бумаги из керамического волокна практически не ограничен.

10. Какие сертификаты должна иметь бумага из керамического волокна?

Убедитесь в соответствии стандартам ASTM C892 (классификация по температурным режимам), ASTM C167 (измерение плотности) и ASTM C871 (химический анализ). К каждой поставке должен прилагаться сертификат соответствия производителя, содержащий результаты испытаний конкретной партии по плотности, толщине, LOI и химическому составу волокон. Компания AdTech предоставляет полную документацию по испытаниям материалов со всеми заказами на бумагу из керамического волокна — запросите её при покупке у нашей технической службы продаж.