Фильтр для литья алюминия позволяет эффективно удалять включения из расплава алюминия и значительно повысить качество алюминиевой продукции. В связи с аффинностью алюминия к кислороду оксид является наиболее распространённым включением во всех расплавах алюминиевых сплавов. В современной алюминиевой литейной промышленности в процессе производства алюминиевой продукции литейный керамический пенофильтр позволяет эффективно удалять примеси оксида алюминия из алюминиевого расплава и повышать качество алюминиевой продукции.
Если не удалить неметаллические включения, образовавшиеся в алюминиевом расплаве, их химический состав остается весьма стабильным, что приводит к появлению трещин в отливке после затвердевания. Наличие неметаллических включений затрудняет прогнозирование механических свойств отливок. Влияние оксидных включений на прочностные характеристики алюминиевого сплава считается основной причиной снижения механических свойств алюминиевого сплава. Поэтому для предприятий алюминиевой промышленности крайне важно использовать фильтр для литья Alu.
Керамический пенофильтр CFF широко используется на крупных предприятиях по переработке алюминия в России, на Ближнем Востоке и в Юго-Восточной Азии. В процессе эксплуатации необходимо не только удалять включения из алюминиевого расплава, но и предотвращать забивание керамического фильтра, а также продлевать срок службы CFF.
Принцип фильтрации фильтра для литья алюминия
Литейный цех по производству керамических фильтров — это новый пористый керамический фильтр, изготовленный на основе промышленной губки в качестве носителя, заполненной жаростойкой керамикой и затем спеченной. При фильтрации алюминия через керамическую фильтрующую пластину алюминий протекает через извилистые отверстия керамического фильтра. Неметаллические примеси и оксидная пленка в алюминиевом растворе подвергаются воздействию осевого давления, трения и поверхностной адсорбции расплавленного алюминия. В результате комплексного воздействия шлак удерживается на внутренней поверхности отверстий и в зазорах керамического фильтра, что приводит к отделению шлака от расплавленного алюминия.
После завершения фильтрации шлак, оставшийся на литейном фильтре, также участвует в адсорбции шлака, что играет важную роль в процессе фильтрации. Поскольку шлак, адсорбированный на керамической фильтрующей пластине, обладает такими же характеристиками, что и расплавленный алюминий, его удельная поверхность значительно превышает удельную поверхность керамической фильтрующей пластины, а поверхностная активность намного выше, чем у алюминия. Таким образом, адсорбционная и улавливающая способность керамической фильтрующей пластины в отношении шлака в расплаве алюминия значительно выше, чем у самой керамической фильтрующей пластины.
Благодаря этому керамическая фильтрующая пластина способна задерживать частицы, размер которых во много раз меньше размера её собственных отверстий. В процессе фильтрации слой шлака, адсорбированного на керамической фильтрующей пластине, постепенно нарастает за счёт поглощения шлака из жидкого алюминия. Под воздействием перемешивания и размывающего действия жидкого потока шлак, обладающий крайне низкой прочностью, может разрушаться или отрываться от керамической фильтрующей пластины. В процессе падения шлака, если керамическая фильтрующая пластина имеет достаточную толщину или отверстия, шлак может быть задержан или повторно адсорбирован.