Очистка расплава алюминия в печи осуществляется в два этапа:
Первым этапом является предварительная очистка в плавильной печи. Когда химический состав и температура расплава алюминиевого сплава в плавильной печи соответствуют требованиям, в качестве носителя используется аргон высокой чистоты, с помощью которого агент для рафинирования подается в алюминиевый расплав для предварительного рафинирования с целью удаления большей части оксидных включений и растворенного водорода из расплава.
Второй этап — рафинирование в печи-удерживателе. Когда расплав поступает в печь-удерживатель, после достижения требуемой температуры в качестве носителя используется высокочистый аргон для подачи рафинирующего агента в алюминиевый расплав, а рафинирующая трубка перемещается взад-вперед по различным участкам расплава для обеспечения равномерности рафинирования расплава.
В ходе процесса рафинирования необходимо регулировать давление рафинирующего газа и глубину погружения рафинирующей трубки в расплавленный алюминий. Кроме того, необходимо контролировать, чтобы высота разбрасывания расплавленного алюминия не превышала 50 мм, а образование окислительного шлака и поглощение газа расплавленным сплавом в процессе рафинирования сводились к минимуму.
По завершении очистки в расплав сплава добавляют заранее рассчитанное шлакообразующее вещество, шлак перемешивают, а поверхность расплава покрывают покрывающим веществом, не содержащим натрия и кальция. После выдержки в течение 15–20 минут можно приступить к литью круглого слитка из алюминиевого сплава.
Компания AdTech специализируется на исследованиях и разработках, производстве и сбыте флюсов для рафинирования расплавленного алюминия. Флюсы AdTech используют уникальную технологию, позволяющую усилить традиционный эффект дегазирования и удаления шлака, и эта технология применяется в процессе печного рафинирования.
AdTech флюсы для плавки алюминия при установке не выделяют дыма и пыли, что улучшает условия труда сотрудников и защищает их здоровье. Флюсы AdTech для литья алюминия полностью исключают коррозию производственного оборудования и сокращают скрытые затраты. Обеспечивают отсутствие накопления шлака в печи, желобах и оборудовании для онлайн-дегазации. Значительно снижают нагрузку на оборудование для удаления пыли из дымовых газов и сокращают эксплуатационные расходы на оборудование для защиты окружающей среды. Обладает хорошим эффектом отделения шлака от алюминия, что позволяет значительно снизить содержание алюминия в шлаке.