Устройство для дегазации AdTech представляет собой экологически безопасную автоматическую систему очистки расплавленного металла, предназначенную для дегазации и удаления шлака из алюминиевых сплавов.
Корпус дегазатора AdTech изготовлен из листовой углеродистой стали. Между стальным корпусом и рабочим слоем в качестве композитной теплоизоляции используются изделия из алюмосиликатного волокна и кальциево-силикатные плиты, которые обладают чрезвычайно низкой теплопроводностью и выполняют функции теплоизоляции и амортизации расширения рабочего слоя. В процессе литья рабочий слой корпуса коробки постоянно погружён в расплавленный алюминий высокой температуры, поэтому в качестве рабочего слоя корпуса коробки используется специальный высокоалюминиевый литейный состав. Корпус коробки снабжён впускным и выпускным отверстиями для алюминия, которые обеспечивают хорошую текучесть.
В настоящее время структура камера дегазации Не допускается короткое замыкание потока расплавленного алюминия, то есть его поступление в фильтрующий отсек по обходной траектории, минуя зону интенсивного образования пузырьков в инертной среде, что ухудшает эффективность очистки.
При проектировании внутренней полости расплавленный алюминий проходит по следующим каналам: вход для расплавленного алюминия — точка пересечения поверхности расплавленного алюминия и графитового вала — графитовый ротор — выход для расплавленного алюминия. Площадь контакта расплавленного алюминия с пузырьками велика, а время контакта продолжительно, что позволяет добиться хорошего эффекта очистки.
Для того чтобы в корпусе дегазационной камеры AdTech в процессе очистки всегда поддерживалось небольшое положительное давление, а также для предотвращения попадания наружного воздуха и водяного пара внутрь корпуса, алюминиевый впускной и выпускной отверстия выполнены под уклоном, так что верхний край внутренней стороны камеры находится на одном уровне или чуть ниже нижнего края внешнего отверстия; благодаря этому расплавленный алюминий всегда герметично удерживается в дегазационной камере, что снижает его контакт с внешним воздухом и предотвращает повторную реакцию с водяным паром.
За исключением газовой полости, обеспечивающей достаточный рабочий объём, объём остальных каналов для расплавленного алюминия сведен к минимуму, чтобы свести к минимуму перемещение расплавленного алюминия между различными этапами литья. Конструкция полости в коробке продумана, а комбинация опалубки для литейного изготовления удобна для сборки и разборки.