Меню Закрыть

Керамический пенофильтр для алюминиевого литья

Керамический пенофильтр для алюминиевого литья

Керамический пенофильтр для литья алюминия устойчив к эрозии и коррозии расплавленного алюминия и позволяет получать высококачественную и чистую алюминиевую продукцию, сокращая количество отходов и дефектов в виде включений в процессе литья алюминия, что в совокупности способствует увеличению прибыли.

Алюминий — один из самых полезных металлов в мире. Чистый алюминий в основном используется в электронной промышленности для производства жестких дисков, проводных дорожек на кремниевых микросхемах и фольги для конденсаторов. Когда алюминий вступает в соединение с другими металлами, такими как кремний, цинк, медь и магний, он становится более прочным.

В настоящее время алюминиевая промышленность предъявляет строгие требования к качеству металла, чтобы предотвратить отказ деталей в ключевых узлах автомобилей, самолетов и машин. Фильтрация является последним этапом обработки металла в технологической линии перед тем, как жидкий металл превращается в отливку. Многие другие предшествующие этапы технологического процесса направлены на регулирование потока и снижение содержания примесей в системе фильтрации; цель состоит в том, чтобы производить продукцию, соответствующую ожидаемым стандартам или превосходящую их. Линейные фильтры в цехах плавки и литья могут иметь различные формы; обычно они подразделяются на многоразовые фильтрующие кассеты или одноразовые фильтры, такие как картриджи для лотков и керамический пенопластовый фильтрс (CFF).

Керамический пенофильтр — это изделие на основе оксида алюминия высокой чистоты, выпускаемое в различных размерах и марках для использования в алюминиевой промышленности. Он отличается превосходной прочностью при температуре расплавленного алюминия, долговечностью, высокой теплопроводностью и хорошей химической стойкостью. Эти фильтры подходят для использования на алюминиевых литейных заводах с целью удаления включений.

Преимущества керамического пенофильтра для алюминиевого литья

  1. Меньше вероятность возникновения проблем, связанных с потоком металла;
  2. Расход и скорость движения металла, проходящего через фильтр, более стабильны;
  3. Возможность повышения чистоты отливок;
  4. Для фильтрации расплавленной стали и сплавов можно использовать фильтр с более мелкой ячейкой, что раньше было невозможно;
  5. Более высокая эффективность фильтрации, более высокий уровень контроля турбулентности;
  6. Снизить вероятность того, что металл пройдет мимо фильтра;
  7. Очень низкая ломкость, что снижает вероятность попадания примесей из фильтра в отливку;
  8. По сравнению с предыдущим периодом это укрепило уверенность литейного завода в общей эффективности средств фильтрации расплавленной стали.