Дегазация расплава алюминиевого сплава позволяет удалить нежелательный водород и включения перед литьем. Благодаря сокращению времени выдержки смешанных расплавов склонность расплава к окислению сводится к минимуму, а летучесть реактивного расплава эффективно снижается. Таким образом, окисление расплава сводится к минимуму не только за счет короткого времени выдержки легированного расплава перед затвердеванием при литье в слитки, но и благодаря использованию защитных атмосфер. Кроме того, одновременно со снижением окисления сводится к минимуму поглощение водорода, приводящее к появлению нежелательной пористости в слитке.
Известно, что расплавленный алюминий и сплавы на основе алюминия поглощают значительные объемы газа, а его количество в конкретном расплаве зависит от характеристик используемого металла (является ли он первичным или вторичным), состава сплава и условий плавки. Влияние газа, содержащегося в металле, проявляется в отливке в виде появления пор и так называемых игольчатых пор, а также появления полос или пузырей на поверхности поковки. Если готовое изделие используется в качестве емкости для жидкости или газа, эти полости, особенно игольчатые, могут привести к утечке газа или жидкости. В расплавленном состоянии алюминий и его сплавы способны поглощать газ, однако при охлаждении и затвердевании жидкого металла в форме поглощение газа снижается, что приводит к выделению свободного газа. Выделяющийся газ немедленно накапливается и образует пузырьки, причем часть пузырьков оказывается запертой в затвердевшем блоке, что приводит к образованию пустот или разрывов в структуре металла, которые являются причиной слабости отливок.
Компания AdTech предлагает два метода, специально разработанных для устранения вредного воздействия газов и нерастворимых оксидов на алюминий и его сплавы. Один из них заключается в использовании очищающий флюс, где металл плавится и загружается в печь. Другая — для подачи расплава алюминиевого сплава устройство для дегазации для экономичной и эффективной очистки большого количества расплавленного металла. Цель заключается в дегазации металла таким образом, чтобы не ухудшить качество литья в твердом состоянии и физические свойства металла, а также устранить пустоты в отливке, возникающие в результате выделения газа.
Растворители необходимо тщательно удалять из металла, поступающего в форму, поскольку они могут образовывать налет на стенках металлической емкости, который время от времени приходится счищать. В некоторых случаях растворитель может вызывать коррозию емкости, тем самым ослабляя её, а также может приводить к попаданию примесей в ванну расплавленного металла.
Система онлайн-дегазации пропускает инертный или активный газ через канал с расплавленным металлом. Эффект дегазации при этом выше.