При очистке алюминиевых сплавов применяется рафинирование с вдувом азотного порошка в плавильную печь, а также передовая международная система дегазации и фильтрации. В системе онлайн-дегазации используется технология роторной газовой очистки, которая отличается высокой эффективностью дегазации и позволяет добиться удовлетворительного результата по удалению водорода, что обеспечивает высокое качество внутренней структуры слитка.
Неметаллические примеси и газ (в основном H₂) в расплаве являются ключевыми факторами, влияющими на процесс литья и качество слитка. Алюминиевый сплав обладает выраженной склонностью к окислению и поглощению газа. В процессе плавки он находится в прямом контакте с печным газом или внешней атмосферой. В ходе плавки и перекачки расплавленного алюминия в расплаве в результате поглощения газа и окисления образуются газ и включения, что приводит к снижению чистоты алюминиевого расплава. Включения и газы в металле оказывают значительное влияние на прочность, усталостную прочность, коррозионную стойкость и сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением профилей из алюминиевых сплавов.
Эффективный контроль окисленных включений в расплаве с целью улучшения внутреннего качества литых прутков и слябов стал общей задачей, над решением которой работают специалисты в области металлургии, литейного производства и обработки материалов. Алюминиевые заводы могут использовать ряд передовых технологий очистки алюминиевых сплавов, таких как рафинирование с вдувом рафинирующего флюса, дегазация в установке для дегазации в процессе производства и фильтрация через керамическую пену в плавильной печи. Это позволяет обеспечить качество расплавленного алюминия и гарантировать качество последующей обработки.
На этапе плавки часть водорода будет удалена за счет понижения температуры расплава и рафинирование путём плавления, при этом большая часть водорода будет удалена с помощью оборудования для онлайн-очистки.
Онлайн-дегазация, как правило, осуществляется с помощью специального оборудования для онлайн-дегазации. Когда дегазационное оборудование работает, из ротора выбрасывается большое количество инертного газа, который под действием высокоскоростного вращающегося ротора превращается в чрезвычайно мелкие пузырьки, рассеивающиеся во внутреннем пространстве дегазационной камеры, при этом водород в расплаве поглощается этими мелкими пузырьками, и содержание водорода снижается. Очевидно, что чем лучше эффект дисперсии пузырьков, тем лучше будет эффект дегазации.
В системе онлайн-фильтрации используется фильтрующие пластины из керамической пены. В процессе производства, в соответствии с требованиями заказчика, применяется двухступенчатая фильтрация, чтобы удовлетворить требования к фильтрации со стороны клиентов высокого уровня.