Наконечник для литья силиката алюминия, также известный как литейный сопло, представляет собой ключевой компонент, который непосредственно транспортирует и распределяет металлическую массу на литейный вал в процессе непрерывного литья и прокатки. Он состоит из верхнего и нижнего разветвителей, нескольких прокладок и боковых ушек.
Требования к материалам для литейных наконечников из силиката алюминия
Это огнеупорная плита, изготовленная из керамического волокна и кремниево-алюминиевого волокна методом вакуумного прессования. Это легкое огнеупорное изделие, обладающее следующими свойствами: хорошая стабильность при высоких температурах; хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность; обладает хорошей термоударной стойкостью; не вступает в реакцию с расплавленным металлом и устойчиво к коррозии металла; обладает хорошей обрабатываемостью и может быть обработано по желанию.

Внутренняя структура сопло подачи имеет большое значение для стабильного производства лито-прокатных изделий и повышения качества лито-прокатных листов. Внутренняя прокладка призвана обеспечить максимально равномерное распределение температуры и потока металла в подающем сопле. Размеры, расстояние между прокладками и их количество определяются конкретной конструкцией и шириной сопла.
Изготовление раструба. Поскольку затвердевший металл после прокатки будет иметь определенную ширину, в зависимости от скругления боковых выступов и состава сплава ширина обработанного раструба должна быть на 5–100 мм меньше требуемой ширины листа. Торцевые поверхности с обеих сторон обработанного «веера» должны быть перпендикулярны нижней торцевой поверхности, а торцевые поверхности с обеих сторон должны быть на одном уровне, чтобы между боковыми выступками не было зазора.
Толщина переднего края фаланги, как правило, зависит от материала и прочности самой фаланги. Определение толщины переднего края сопла должно органично сочетаться с выбором сплава, толщиной листа и силой прокатки в зоне литья и прокатки. Толщина переднего края сопла обычно составляет 2,5–5 мм.