Изделия из керамического волокна — это промышленные продукты, обладающие такими преимуществами, как малый вес, термостойкость, хорошая термическая стабильность, низкая теплопроводность, небольшая удельная теплоемкость и устойчивость к механическим вибрациям. Они изготавливаются из керамического волокна в качестве сырья и специально предназначены для использования в различных условиях, характеризующихся высокими температурами, высоким давлением и повышенным износом. Поэтому они широко применяются в машиностроении, металлургии, химической промышленности, нефтяной промышленности, керамике, стекольной промышленности, электронике и других отраслях.
Изделия из керамического волокна
Изделия из керамического волокна являются превосходными огнеупорными материалами. Они обладают такими преимуществами, как легкий вес, термостойкость, низкая теплоемкость, хорошие теплоизоляционные свойства, высокая термостойкость и нетоксичность.
Обычное керамическое волокно, также известное как алюмосиликатное волокно, называется керамическим волокном, поскольку одним из его основных компонентов является оксид алюминия, а оксид алюминия является основным компонентом фарфора. Рабочую температуру керамического волокна можно ещё больше повысить за счёт добавления оксида циркония или оксида хрома.
Этот материал обладает такими преимуществами, как небольшой вес, хорошие теплоизоляционные характеристики, высокая термостойкость, хорошая химическая стойкость, простота обработки и удобство монтажа. Однако он не устойчив к эрозии под воздействием высокоскоростного воздушного потока и шлака.
Керамическое волокно изготавливается методом двустороннего иглопробивания и широко применяется в условиях как высоких, так и низких температур. В зависимости от технологического процесса производства керамические волокнистые маты обычно подразделяются на две категории: маты, изготовленные методом формования, и маты, изготовленные методом напыления.
- Диаметр волокна: прядильное волокно толще; его диаметр обычно составляет 3,0–5,0 мкм, а диаметр волокна, полученного методом экструзии, — 2,0–3,0 мкм.
- Длина волокна: волокно, получаемое при прядении, длиннее; как правило, его длина составляет 150–250 мм, а волокно, получаемое из прядильной головки, — 100–200 мм.
- Теплопроводность: ткань, изготовленная с использованием этой филаментной насадки, превосходит ткань, изготовленную с помощью другой филаментной насадки, благодаря более тонким волокнам.
- Прочность на разрыв и изгиб полотна, полученного с помощью этой филаментообразующей головки, превосходит аналогичные показатели полотна, полученного с помощью другой филаментообразующей головки, благодаря более грубым волокнам.
- Применение керамического волокна при изготовлении блоков: матовое полотно из пряденного волокна превосходит матовое полотно из струйного волокна благодаря более толстым и длинным волокнам. В процессе складывания при изготовлении блоков матовое полотно из струйного волокна легко ломается и рвется, тогда как матовое полотно из пряденного волокна при складывании становится очень плотным и не подвержено повреждениям. Качество блока напрямую влияет на качество футеровки.
- Применение метода вертикальной укладки слоев для утепления котлов-утилизаторов и других объемных утеплительных матов: благодаря толстым и длинным волокнам утеплительный мат из шерсти, полученной методом бросания, обладает лучшей прочностью на разрыв и большей долговечностью, поэтому он превосходит утеплительный мат из шерсти, полученный методом распыления.