Керамический пенофильтр для алюминия компании Befesa позволяет значительно повысить долю годных изделий при литье алюминия и улучшить эксплуатационные характеристики готовой продукции.
Эффективность фильтрации керамическая тарелка с пенопластовым покрытием тесно связано с его правильной установкой и эксплуатацией. В то же время, несмотря на применение технологий фильтрации, не следует игнорировать традиционные и необходимые меры по снижению образования включений в расплавленном алюминии на этапах литья, обработки в печи, разливки и других технологических операциях. Но также для того, чтобы предотвратить повторное загрязнение расплавленного металла после фильтрации чистого жидкого алюминия.
Иногда керамические фильтры также называют керамическими фильтрами сотовой структуры; в разных странах они имеют разные названия, но обозначаются аббревиатурой CFF.
Поставщик керамических пенофильтров и алюминия Befesa — компания Adtech — играет ключевую роль в процессе алюминиевой плавки в Китае.
1. Регулируйте температуру плавления
Плавка алюминиевого сплава является одним из важнейших процессов при производстве высококачественного литейного прутка. Если этот процесс не контролировать должным образом, в литейном прутке могут возникнуть многочисленные дефекты, такие как шлаковые включения, пористость, крупнозернистость и перьевидные кристаллы, поэтому его необходимо строго контролировать.
Температуру плавления алюминиевого сплава 6063 лучше поддерживать в пределах 750–760 ℃: слишком низкая температура приведет к увеличению образования шлака, а слишком высокая — к увеличению поглощения водорода, окисления и потерь при выжигании нитридов. Исследование показывает, что растворимость водорода в жидком алюминии резко возрастает при температуре выше 760 ℃, и существует множество способов поглощения водорода при снижении температуры, таких как сушка плавильной печи и плавильного оборудования, чтобы предотвратить ухудшение качества флюса из-за влаги. Однако температура плавления является одним из наиболее чувствительных факторов. Слишком высокая температура плавления при сепарации не только приводит к потере энергии и увеличению затрат, но и напрямую вызывает такие дефекты, как пористость, крупнозернистость и появление «перьевых» кристаллов.
2. Выберите подходящий вариант Фильтр для расплавленного алюминия и рафинирующий агент
Керамический пенофильтр. Размер пор (PPI): 10/20/30/40/50/60
Фильтр Foundry с разрешением 30 ppi и 40 ppi является наиболее распространенным керамический пенопластовый фильтр в отрасли производства алюминиевых отливок.
При обычном литье алюминия, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.
1. 10–25 PPI для алюминиевого литья
2. Полунепрерывная литьевая сетка с разрешением 30–60 ppi, высококачественная алюминиевая сетка или листовая сетка с разрешением 50, 60 ppi
3. 50–60 PPI для непрерывного литья и прокатки