Фильтр CFF

Фильтр CFF для расплавленного алюминия признан эффективным способом снижения количества включений в расплаве при литье металлических деталей.

Детали, изготовленные методом литья металла, присутствуют в 90 процентах промышленных товаров и оборудования — от критически важных узлов для авиационной и автомобильной промышленности до бытовых изделий. Однако расплавленный металл, используемый на практике для литья, как правило, содержит примеси и включения, которые негативно сказываются на качестве конечных литых изделий.

Фильтр CFF для расплавленного алюминия

В процессе плавки и переработки расплавленного алюминия на поверхности расплава обычно образуется пленка. Эта пленка состоит преимущественно из оксида алюминия и компонентов сплава; в процессе перемешивания она разлагается и диспергируется в расплаве, после чего происходит её внутреннее плавление, переработка и перенос в ковш или форму.

Несмотря на тщательность, с которой проводится очистка расплавленных металлов, в затвердевшем металле остаются некоторые мелкодисперсные неметаллические твердые частицы. Хотя такие неметаллические примеси в некоторых отливках не представляют опасности, в алюминиевых отливках они являются нежелательными, особенно когда они препятствуют получению гладкой поверхности или служат зародышами для образования воздушных пустот.

Фильтрация расплавленного металла применяется для отделения мелкодисперсных твердых примесей, находящихся во взвешенном состоянии в расплаве. Система компании AdTech керамический пенопластовый фильтр является наиболее эффективным методом фильтрации расплавленного алюминия. Он позволяет увеличить начальный расход и свести к минимуму забивание фильтра без потери эффективности фильтрации.

Керамические пенопластовые фильтры изготавливаются путем пропитки полиуретановой пены керамической суспензией, сушки, обжига и, наконец, термической обработки пены в печи. Перед процессом заливки были проведены экспериментальные испытания фильтров с целью определения их размеров, веса, прочности на холодное сжатие и проницаемости. После процесса заливки фильтр был разрезан на несколько участков для изучения его макро- и микроструктуры, а также для подтверждения улавливания частиц примесей фильтром. Характеристики термического шока были определены путем заливки жидкого алюминия, когда фильтр CFF был размещен в литниковой системе, с целью подтверждения способности фильтров выдерживать температуры алюминиевых сплавов.

Фильтр AdTech CFF может изготавливаться любой формы и размера, обладает превосходной термостойкостью, достаточной прочностью на сжатие, приемлемой плотностью и хорошими проницаемостными характеристиками.