Пористость в алюминиевых сплавах часто возникает в верхней части отливки и, как правило, наблюдается на поверхности выступающих частей отливки. Скрытые поры внутри отливки можно обнаружить с помощью рентгеновского облучения. Проблему пористости можно решить с помощью процесса дегазации алюминиевых отливок.
Причины пористости алюминиевых сплавов
- Скорость заливки слишком высокая, из-за чего в смесь попадает воздух;
- Недостаточный отвод отработавших газов из пресс-формы;
- Жидкий алюминий течет слишком быстро;
- Температура плавления слишком высокая;
- Недостаточная дегазация сплава;
- Температура заливки слишком высокая;
- Песчаный сердечник не высох, плохая вытяжка или слишком много газа.
Процесс дегазации при литье алюминия
- Плавный разлив расплавленного металла;
- Установите вентиляционные отверстия или заглушки в тех местах, где газы, образующиеся при работе с металлами, трудно удалить, и регулярно очищайте их;
- При разливаке ковш должен находиться как можно ближе к впускному горлышку;
- Строго контролировать температуру расплавленного алюминия, чтобы предотвратить его перегрев;
- Жидкий алюминий дегазируется надлежащим образом, AdTech онлайновая установка дегазации и очищающий флюс помогает в дегазации жидкого алюминия;
- Глиняный керн следует высушить, прочистить вентиляционное отверстие, после повторного насыщения влагой керн необходимо повторно обжечь, а середину большого глиняного керна следует выдолбить;
- После нанесения покрытия на металлические литер их необходимо высушить перед заливкой.
Чем больше требуется дегазировать, тем дольше длится процесс дегазации. Эффективность дегазации и время дегазации зависят от скорости ротора и объема впрыскиваемого газа, причем эти два параметра регулируются дегазационным оборудованием. Скорость ротора следует установить на более высоком уровне, чтобы вытесняемые пузырьки могли распределиться по всему расплаву. Если скорость ротора слишком низкая, пузырьки будут оставаться вблизи вращающегося стержня и не смогут распределиться. Если скорость ротора слишком высока, это может усилить перемешивание, что, в свою очередь, приведет к повторному попаданию водорода и включений в расплавленный алюминий. Для предотвращения образования вихрей и чрезмерного перемешивания металлического раствора необходимо использовать перегородку. Объем впрыскиваемого газа также необходимо настроить таким образом, чтобы в расплав поступало необходимое количество газа. В процессе дегазации на поверхности расплава должны подниматься мелкие пузырьки. Наличие крупных пузырьков на поверхности расплава свидетельствует о том, что объем впрыскиваемого газа слишком велик. Чрезмерное количество газа приведёт к тому, что распылённый газ будет проходить через вращающийся ротор и всплывать к поверхности расплава в виде крупных пузырей. Такая ситуация не оказывает никакого влияния на дегазацию. Чрезмерное количество газа приведёт лишь к растрате инертного газа.