Себестоимость производства горячекатаных алюминиевых заготовок высока, а алюминиевая фольга в процессе производства подвергается отжигу, что приводит к увеличению производственных затрат. В настоящее время широко используется сплав 1235, при этом соотношение Fe/Si, как правило, поддерживается в пределах от 2,5 до 4,0. Тенденция развития алюминиевой фольги «двойное ноль»: литьевая прокатка сплава 8079 в значительной степени заменяет горячую прокатку.
Контроль состава литейной смеси «Double Zero» из алюминиевой фольги
Необходимо строго контролировать чистоту алюминиевого сырья, особенно долю лома, возвращаемого в печь.
Добавки из металла: мастер-сплав, флюсообразующая металлическая добавка, алюминиевая металлическая добавка.
Требования к содержанию вредных элементов: Pb + Cd + Cr(VI) + Hg ≤ 100 ppm; содержание микроэлементов должно соответствовать следующим требованиям: Li ≤ 5 ppm, Na ≤ 10 ppm.
Очистка и дегазация расплава: В процессе плавки основными факторами, влияющими на качество конечной алюминиевой фольги (наличие микроотверстий, отверстий и разрывов полотна), являются различные степени содержания газа, металлических и неметаллических включений в расплаве. Показатели контроля содержания водорода: ① на выходе из печи выдержки <0,25 мл/100 г Al, ② в передней камере ≤0,10 мл/100 г Al.
Очистка расплава — удаление шлака: в процессе дегазации (согласно теории связывания газа со шлаком) удаляется большая часть шлаковых включений, однако в расплаве по-прежнему остаются взвешенные шлаковые включения размером в несколько микрометров, в связи с чем требуется фильтрация в режиме реального времени.
AdTech — производитель высокоточного онлайн-оборудования для дегазации, специализирующийся на разработке и производстве новых материалов. Эффективность дегазации установка дегазации составляет в среднем 60%. Внутренняя облицовка дегазационной камеры изготовлена из высококремниевого плавильного материала, который обеспечивает хорошую антиадгезионную защиту алюминия и исключает загрязнение алюминиевого расплава. Внутри камеры предусмотрена перегородка, обеспечивающая стабильность поверхности алюминиевого расплава и предотвращающая попадание воздуха и оксидов, находящихся на поверхности расплава, в его внутренний объём. Конструкция уплотнений оборудования для дегазации в процессе производства обеспечивает полную герметизацию крышки камеры, корпуса камеры, а также входного и выходного отверстий для алюминиевого расплава, что эффективно предотвращает образование шлака, вызванное вторичным окислением алюминиевого расплава, и значительно повышает эффективность дегазации.
AdTech оборудование с пластинчатыми фильтрами Обладает долговечным корпусом печи и использует новую технологию производства высококремниевых расплавов. В основном применяется для очистки расплава при производстве алюминиевой продукции, предъявляющей высокие требования к добавленной стоимости и высокотехнологичным характеристикам, заменяя дорогостоящее керамическое трубчатое фильтрующее оборудование, используемое в отрасли, а также обычные фильтрующие устройства.