С одной стороны, для снижения влияния газовых и неметаллических включений предъявляются строгие требования к сырью и процессу плавки при изготовлении сплавов. С другой стороны, уделяется большое внимание исследованиям и внедрению передовых новых технологий очистки расплава. С 2012 года компания AdTech занимается исследованиями в области технологий очистки расплавленного металла с использованием устройств для онлайн-дегазации и фильтрации. В настоящее время компания AdTech оборудование для очистки расплавленного алюминия широко применяется на алюминиевых литейных заводах. Пенокерамические фильтры для литья являются наиболее экономичным способом фильтрации расплавленного алюминия.
Алюминиевый сплав легко вдыхается и окисляется в процессе литья. Поэтому в расплаве в той или иной степени присутствуют газы и различные неметаллические включения, что приводит к появлению в слитке таких дефектов, как пористость и включения. Это значительно ухудшает механические свойства, технологичность, усталостную прочность, коррозионную стойкость и анодные окислительные свойства алюминия и даже приводит к браку продукции.
Кроме того, под влиянием сырья и вспомогательных материалов в растворе могут присутствовать другие металлы, оказывающие на него вредное воздействие. Например, металлы щелочных и щелочноземельных элементов (такие как Na и Ca); некоторые из них негативно влияют на эксплуатационные характеристики большинства алюминиевых сплавов. Так, помимо того, что натрий вызывает “натриевую хрупкость” в содержащих его сплавах Al-Mg, он также снижает текучесть расплава. Это негативно сказывается на литейных свойствах сплава.
Поэтому в ходе литья необходимо применять специальные технологические меры для удаления газа, неметаллических включений и других вредных примесей из алюминиевого сплава с целью обеспечения его качества.
Керамические пенофильтры используются для фильтрации расплава алюминия при длительных температурных нагрузках. Фильтры для расплава алюминия обычно выпускаются стандартных размеров (указанных в дюймах) с пористостью от 10 до 60 PPI (поров на линейный дюйм). Размер керамического пенофильтра зависит от его пористости и выбирается с учётом фильтрующей способности, времени литья и конфигурации фильтрующего ящика CFF. Выбор пористости фильтр для расплавленного алюминия зависит от конкретного сплава, температуры отливки, загрязнения металла и требуемого качества готовой продукции.
Перед началом литья фильтр необходимо полностью разогреть, чтобы обеспечить его нормальную работу. По окончании цикла, если корпус фильтра CFF оснащён функцией постоянного подогрева, фильтр можно использовать повторно. Если в керамико-пеновый фильтр попал металл, его необходимо заменить перед следующим циклом литья.