Con el fin de reducir la influencia de las inclusiones gaseosas y no metálicas, por un lado, se establecen requisitos estrictos en cuanto a las materias primas y al proceso de fundición para la preparación de aleaciones. Por otro lado, se dedican a la investigación y aplicación de nuevas tecnologías avanzadas para la purificación de la masa fundida. Desde 2012, AdTech se ha dedicado a la investigación de dispositivos de desgasificación en línea y dispositivos de filtrado para la tecnología de purificación del metal fundido. En la actualidad, AdTech equipos de purificación de aluminio fundido Se ha utilizado ampliamente en las fundiciones de aluminio. Los filtros cerámicos de espuma para fundición son el método más económico en la tecnología de filtración del aluminio fundido.
La aleación de aluminio se evapora y se oxida fácilmente durante el proceso de fundición. Por lo tanto, en la masa fundida están presentes, en mayor o menor medida, gases y diversas inclusiones no metálicas, lo que da lugar a defectos como porosidad e inclusiones en el lingote. Esto reduce significativamente las propiedades mecánicas, las propiedades de procesamiento, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la corrosión y las propiedades de oxidación anódica del aluminio, y puede incluso provocar que el producto se descarte.
Además, debido a la influencia de las materias primas y los materiales auxiliares, puede haber otros metales en la solución que resulten perjudiciales para la misma. Por ejemplo, los metales alcalinos y alcalinotérreos (como el Na y el Ca); algunos metales alcalinos tienen un efecto adverso sobre el comportamiento de la mayoría de las aleaciones de aluminio. Por ejemplo, además de provocar la “fragilidad por sodio” en las aleaciones de Al-Mg que contienen sodio, este metal también reduce la fluidez de la solución. Esto afecta a las propiedades de fundición de la aleación.
Por lo tanto, es necesario adoptar medidas especiales durante el proceso de fundición para eliminar el gas, las inclusiones no metálicas y otros metales nocivos presentes en la aleación de aluminio, con el fin de garantizar la calidad de la misma.
Los filtros de espuma cerámica se utilizan para la filtración en la fundición de aluminio fundido, sometidos a cargas térmicas prolongadas. Los filtros para aluminio fundido suelen emplearse en tamaños estándar (indicados en pulgadas) con una porosidad de entre 10 y 60 PPI (poros por pulgada lineal). El tamaño del filtro de espuma cerámica depende de su porosidad y se selecciona en función de la capacidad de filtrado, el tiempo de colada y la disposición de la caja de filtrado CFF. La elección de la porosidad del filtro de aluminio fundido Depende de la aleación concreta, la temperatura de la fundición, la contaminación del metal y la calidad de producción requerida.
Antes de proceder a la fundición, el filtro debe precalentarse por completo para garantizar su funcionamiento normal. Una vez finalizada la fundición, si la caja del filtro CFF está equipada con una función de calentamiento permanente, el filtro puede reutilizarse. Si se ha introducido metal en el filtro de espuma cerámica, deberá sustituirse en la siguiente fundición.