Система литейных желобов для алюминия является одним из основных видов оборудования для литья алюминиевых сплавов. Её основная функция заключается в подаче расплавленного алюминия из печи в литьевую машину. Рабочая зона изначально была построена с использованием расходного резервуара для традиционного высокотемпературного огнеупорного бетона.
В процессе эксплуатации на поверхности желоба и лотка легко скапливается алюминий; время, затрачиваемое оператором на очистку желоба, составляет до 30 минут, а литейный материал легко повреждается, в результате чего расплавленный алюминий высокой температуры проникает в литейный материал, вызывая постепенную деформацию стальной пластины оболочки, и срок службы желоба составляет 4 месяца. Его невозможно использовать в нормальном режиме.
Кроме того, каждая пара желобов проходит техническое обслуживание один раз, при этом необходимо демонтировать литые детали, а стальные листы оболочки — откалибровать и восстановить, и этот процесс технического обслуживания является трудоемким.
В связи с этой проблемой рабочая зона была модернизирована с переходом на желоб с высоким содержанием алюминия с учетом условий эксплуатации в аналогичных отраслях.
Новый желоб и лоток после модернизации обладают высокой общей прочностью и большой удельной плотностью. Поверхность высоколегированного Стиральная машина постоянного тока покрыта высокотемпературным огнеупорным покрытием, благодаря чему к алюминию не прилипает, а внутренний шлак легко удаляется.
В условиях высоких температур в течение двух лет не наблюдается никаких повреждений или растрескиваний, а также отсутствует утечка алюминия на стыке с желобом и на дне, что исключает угрозу безопасности, связанную с утечкой алюминия из желоба. Это не только снижает трудоемкость общих работ с алюминием, но и позволяет значительно сократить расходы на техническое обслуживание по сравнению с традиционным использованием желоба.
Особенности системы желобов с высоким содержанием алюминия:
1. Превосходная термическая стабильность, превосходная термоударная стойкость, превосходная устойчивость к ветровой эрозии
2. Общая прочность конструкции высокая.
3. Экономьте время и избавьтесь от необходимости перемешивания, заливки и обжига огнеупорных бетонов на месте.
4. Экономьте расходные материалы из огнеупорных материалов, например, при использовании огнеупорного раствора
5. Могут произвольно формуваться в различные формы, обладают хорошей термоударной стойкостью, высокой прочностью и хорошей стойкостью к отслаиванию.