Формы новых приспособлений для литья с горячей верхней частью плотно размещены на монолитном водяном баке; над формой установлена вытяжная труба, а в некоторых случаях между формой и вытяжной трубой имеется переходная пластина, на которую вытяжная труба надета втулкой.
Практика показала, что при производстве слитков меньшего диаметра новое оборудование для литья методом «горячей головки» обладает следующими преимуществами:
- Одновременно можно отливать несколько слитков. Количество слитков, которое можно отлить за один цикл, зависит от площади литейной камеры и диаметра слитка. Алюминиевый завод может отливать слитки небольших размеров за один раз, что значительно повышает производительность по сравнению с использованием обычных форм и горизонтальной литьевой технологии.
- Процесс литья прост. В начале литья открывайте литьевое отверстие. Когда уровень расплавленного алюминия в литьевом желобе достигнет 90%, одновременно поднимите перегородку в коллекторе и быстро направьте расплавленный алюминий в направляющие трубы. После начала литья своевременно регулируйте давление воды, расход воды и повышайте уровень расплава в литнике. Таким образом, за один раз отливаются десятки слитков, и на протяжении всего процесса литья требуются только квалифицированные литейщики.
- Простое устранение неисправностей. Если в процессе литья обнаруживается, что какой-либо слиток имеет трещину или протечку, достаточно просто заткнуть сливную трубу заглушкой.
- Качество поверхности слитка хорошее. Практика показывает, что подготовительные работы перед литьем, особенно в отношении форм, проводятся надлежащим образом. Если формы смазать, можно добиться более качественной поверхности слитка.
Компания AdTech предлагает популярные аксессуары для литья алюминия, в том числе: Керамический желоб, Керамическая вливниковая втулка, Распределительная труба, керамическое кольцо из оксида алюминия, Шапка для горячей литья «Hot Top», Графитовые кольца высокой чистоты. Они отличаются высокой коррозионной стойкостью, высокой точностью геометрии, гладкой поверхностью, длительным сроком службы, низкими затратами на техническое обслуживание и отсутствием загрязнения расплавленного алюминия, что делает их особенно подходящими для оборудования Wagstaff. Во время литья расплавленный алюминий заливается в кристаллизатор формы через распределительную пластину. Эти кольца соответствуют техническим требованиям к прецизионному литью алюминиевых сплавов.