Yeni sıcak üst döküm aksesuarlarının kalıpları, entegre su tankı üzerinde sıkı bir şekilde dizilmiştir; kalıbın üstüne bir çekme borusu yerleştirilmiştir; bazılarında kalıp ile çekme borusu arasında bir bağlantı plakası bulunur ve çekme borusu, bu bağlantı plakasının içine geçme şeklinde yerleştirilmiştir.
Uygulamada görüldüğü üzere, daha küçük çaplı külçelerin üretiminde yeni sıcak üst döküm prosesi ekipmanı aşağıdaki avantajları sunmaktadır:
- Aynı anda birden fazla külçe dökülebilir. Her dökümde dökülebilecek külçe sayısı, döküm çukurunun alanı ve külçenin çapına göre belirlenir. Bir alüminyum işleme tesisi, aynı anda küçük boyutlu külçeleri dökebilir; bu da sıradan kalıplara ve yatay döküme kıyasla çok daha verimlidir.
- Döküm işlemi basittir. Dökümün başlangıcında, döküm deliğini açın. Kanaldaki erimiş alüminyum 90% yüksekliğe ulaştığında, aynı anda manifolddaki bölmeyi yukarı çekin ve erimiş alüminyumu hızlıca kılavuz borulara yönlendirin. Döküm başladıktan sonra, su basıncını ve su hacmini ayarlayın ve oluk içindeki sıvı seviyesini zamanında yükseltin. Bu şekilde, bir seferde düzinelerce külçe dökülür ve tüm döküm süreci boyunca yalnızca vasıflı döküm işçilerine ihtiyaç duyulur.
- Kolay arıza giderme. Döküm işlemi sırasında, belirli bir külçede çatlak veya sızıntı tespit edilirse, tek yapılması gereken çekme borusunu bir tıkaçla kapatmaktır.
- Külçenin yüzey kalitesi iyidir. Uygulamalardan anlaşıldığı üzere, özellikle kalıplar için döküm öncesi hazırlıklar yapılmaktadır. Kalıplar yağlanırsa, daha iyi bir külçe yüzeyi elde edilebilir.
AdTech, alüminyum döküm için en çok talep gören döküm aksesuarlarını sunmaktadır; bunlar arasında şunlar yer almaktadır: Seramik Yıkama Havuzu, Seramik Döküm Kanalı Burcu, Launder’ın Dağıtımı, Alümina Seramik Halka, Sıcak Üst Döküm Kapağı, Yüksek Saflıkta Grafit Halka. Bu halkalar yüksek korozyon direncine, yüksek geometrik hassasiyete, pürüzsüz yüzeye, uzun hizmet ömrüne, düşük bakım maliyetine sahiptir ve erimiş alüminyuma zarar vermez; özellikle Wagstaff ekipmanları için uygundur. Döküm işlemi sırasında erimiş alüminyum, dağıtım plakasından kalıp kristalleştiricisine dökülür. Bu halkalar, alüminyum alaşımının hassas dökümüne ilişkin teknik gereksinimleri karşılayabilir.