Пористый керамический фильтр из оксида алюминия, предназначенный в основном для фильтрации алюминия и его сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Фильтр позволяет эффективно удалять включения, снижать содержание уловленных газов и обеспечивать ламинарное течение, благодаря чему отфильтрованный металл становится значительно чище.
Более чистый металл позволяет получать отливки более высокого качества, сократить количество брака и уменьшить количество дефектов, связанных с включениями, что положительно сказывается на чистой прибыли.
Особенности пористого керамического фильтра из оксида алюминия
-Сократить отходы, связанные с включениями.
-Снизить затраты, связанные с дефектами включений.
-Повышение производительности за счет увеличения скорости экструзии или прокатки.
- Повышение гибкости литейного производства за счет простой смены сплавов.
- Без металлической опоры.
Пористые керамические фильтры из оксида алюминия обычно устанавливаются путем размещения их в фильтрующем корпусе. Важно предварительно нагреть фильтр и Фильтрующий блок CFF перед использованием. Во время предварительного нагрева необходимо тщательно контролировать как скорость нагрева, так и распределение температуры. Это позволяет свести к минимуму термический шок и напряжения в фильтрах и огнеупорном материале фильтрующего корпуса.
Прежде чем фильтр можно будет использовать, его необходимо полностью смочить расплавленным металлом. Это происходит при запуске процесса литья. Величина металлостатического давления (или высоты заполнения), необходимого для пропитки фильтров, зависит от сплава, температуры металла, равномерности предварительного нагрева, температуры предварительного нагрева, качества поступающего металла, предварительной обработки фильтров и размера ячейки фильтра.
Механизм фильтрации расплавленного алюминия с помощью пористого керамического фильтра из оксида алюминия
1. Выпрямление: после прохождения турбулентного потока расплавленного металла через фильтр он переходит в состояние плавного ламинарного течения, что предотвращает захват газа расплавом, снижает эрозионное воздействие расплава на полость формы и обеспечивает функцию предотвращения забивания шлаком литниковой системы, что позволяет избежать образования шлака вторичного окисления.
2. Механическая очистка: в расплавленном металле содержится большое количество оксидных включений, шлака и других крупных примесей. Большую часть включений можно отфильтровать, выбрав пенокерамический фильтр с подходящим размером пор.
3. Фильтрационный осадок: керамический пенофильтр обладает трехмерной структурой, которая позволяет эффективно задерживать шлак. Многие включения, размер которых превышает размер пор фильтра, задерживаются на входе в фильтр. По мере увеличения количества задержанных включений на входе в фильтр образуется “фильтрующий осадок”, состоящий из крупных включений. Фильтрующий осадок имеет обтекаемую форму, благодаря чему включения, размер которых меньше размера пор фильтра, также частично задерживаются на “фильтрующем осадке”.
4. Адсорбция: Керамический пенопластовый фильтр обладает большой удельной поверхностью, что способствует адсорбции большого количества мелких включений. Эта адсорбция представляет собой, главным образом, физическую адсорбцию, основанную на межмолекулярном притяжении.