Расплав алюминиевого сплава в процессе производства деталей, изготовленных методом литья под давлением, подлежит очистке. Методы адсорбционной очистки расплава алюминиевого сплава в основном включают в себя вдувание газов N₂, Ar и хлора, очистку смесью газов, а также очистку с использованием хлоридных солей. Основной принцип заключается в том, чтобы в литьевую алюминиевую сплавную жидкость ввести газ или добавить растворитель, который вступает в реакцию с литьевой алюминиевой сплавной жидкостью с образованием пузырьков, не содержащих водорода, а затем использовать эти мелкие пузырьки для поглощения водорода и окисленных включений в процессе всплытия и вынесения их на поверхность расплава алюминиевого сплава, что позволяет добиться эффекта дегазации и удаления шлака.
Путем вдувания в расплав алюминиевого сплава инертного газа, который не растворяется в этом расплаве и не вступает в реакцию с водородом, получаются пузырьки, не содержащие водорода. Поскольку эти мелкие пузырьки в процессе всплытия, с одной стороны, адсорбируют AL2O₃ и другие включения, а с другой — удерживают разность давлений между пузырьками азота или аргона и поверхностью контакта с расплавом сплава, втягивая растворенный в расплаве сплава водород в пузырьки. Внутри. Когда пузырьки, адсорбирующие включения и/или водород, всплывают на поверхность расплава и удаляются, достигается цель дегазации и удаления шлака.
При очистке алюминиевого литья с использованием азота или аргона время аэрации обычно составляет от 10 до 20 минут. В то же время, поскольку азот вступает в реакцию с алюминием при температуре от 725 °C до 730 °C с образованием большого количества включений оксида алюминия, температура расплава алюминиевого сплава для литья под давлением обычно поддерживается на уровне ниже 720 °C, когда очистка азотом. Кроме того, поскольку азот и магний легко вступают в реакцию с образованием включений нитрида магния, все сплавы AL-Mg, как правило, не требуют очистки азотом.

Хотя активный газообразный хлор нерастворим в расплаве алюминиевого сплава для литья под давлением, он может вступать в интенсивную реакцию с алюминием и водородом, растворенными в этом расплаве, с образованием газов HCl и AlCl₃, которые также нерастворимы в расплаве алюминиевого сплава для литья под давлением.
Эффект очистки при этом значительно выше, чем при использовании одного газа — аргона или азота. Как правило, при очистке газовым хлором температура расплава алюминиевого сплава для литья под давлением поддерживается на уровне 690–720 ℃, однако продолжительность воздействия газового хлора варьируется в зависимости от конкретной системы сплава. Для сплавов серии AL-Si время продувки газом обычно составляет 10–15 минут, тогда как для сплавов серии AL-Cu — 5–7 минут.
Хотя эффективность очистки с помощью газообразного хлора выше, весь комплекс оборудования при этом более сложен, а сам газообразный хлор является токсичным, вредным для организма человека и вызывает коррозию оборудования и наносит ущерб окружающей среде. Поэтому ни в нашей стране, ни за рубежом его не используют в чистом виде, а применяют в сочетании с такими газами, как азот.