Настройки литья и температура вакуумной формовочной камеры являются ключевыми факторами, обеспечивающими производство литья и прокатки алюминиевых рулонов.
После снижения температуры вакуумноформованного наливного ящика (также называемого передним ящиком или разливочным корытом) можно уменьшить количество дефектов, связанных с крупнозернистостью, вызванных чрезмерной температурой, снизить интенсивность реакции окисления и шлакообразования расплава при высокой температуре, а также обеспечить качество литопрокатной стали.
В связи с увеличением скорости литья размер частиц второй фазы в микроструктуре лито-прокатного рулона при высоком увеличении становится меньше, они более дисперсны и распределены более равномерно. Мелкие частицы промежуточного металлического соединения способны улучшить механические свойства материала и повысить его прочность без снижения пластичности.
Благодаря увеличению скорости литья-прокатки улучшаются условия затвердевания расплава, повышается плотность внутренней структуры литого-прокатного рулона и значительно улучшается качество внутренней структуры. Однако увеличение скорости литья-прокатки также ограничено определённым диапазоном. По мере увеличения вертикальной высоты интервала кристаллизации сплава скорость литья-прокатки следует соответственно снижать.
Для решения проблем охлаждения и увеличения скорости литья и прокатки, исходя из увеличения зазор между соплом и валиком, необходимо усовершенствовать метод распределения потока в сопле, а также повысить равномерность температуры и давления жидкости в полости сопла за счет оптимизации расположения перекрывающих блоков в наконечниках литьевой машины. Для обеспечения согласованности с процессами охлаждения и ускорения литья и прокатки необходимо увеличить интенсивность охлаждения, чтобы гарантировать тепловой баланс в производственном процессе.
Снижение температуры в наливной коробке и увеличение скорости литья позволяют не только повысить эффективность производства, но и улучшить текучесть расплава и условия его затвердевания, а также увеличить плотность внутренней структуры литого-прокатного рулона.