Erimiş Alüminyum Filtrasyonu için CFF Filtresi, eriyikteki askıda kalan kalıntıları gidermek amacıyla erimiş metalin nötr veya aktif bir malzemeden geçirmesiyle üretilen bir seramik köpük filtredir.
Erimiş alüminyum alaşımı akışı, seramik köpük filtrenin dolambaçlı yolundan geçerken, metalik olmayan kalıntılar seramik yapının içinde tutulur.
Filtrelenmiş metal gözle görülür şekilde daha temizdir. Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü kârın artırılmasına katkıda bulunur.
Seramik köpük filtre boyutları 7″ ile 26″ kare arası boyutlarda ve 20 PPI ile 80 PPI arasında değişen gözenek boyutlarında mevcuttur.
Erimiş alüminyum filtrasyonu için tasarlanan CFF Filtresi, sıcaklık göstergesi için bir ön ısıtma noktası içerir. Güvenli sızdırmazlık ve diğer tescilli conta formülasyonları, filtre haznesine sıkı bir şekilde oturmasını sağlar.
Döküm işleminde genellikle dikey veya yatay su soğutmalı yarı sürekli döküm yöntemi kullanılır. Dikey döküm kütüğünün yapısını ve yüzey kalitesini iyileştirmek amacıyla elektromanyetik kristalleşme oluğu, kısa kristalleşme oluğu ve sıcak üst döküm yöntemleri de geliştirilmiştir.
Su soğutmalı yarı sürekli döküm yöntemi, sıvı metali döküm kanalından su soğutmalı kalıba aktarmayı içerir; sıvı metal soğutularak katılaşmış bir kabuk oluşturur ve kalıp, döküm makinesinin tabanı tarafından çekilir ya da kendi ağırlığıyla kalıptan düşerek bir kütük oluşturur.
İşlem parametreleri, alaşım bileşimi ve kütük boyutuna göre değişiklik gösterir. Genel olarak, çekme hızı ve soğutma hızı mümkün olduğunca artırılmalı ve kristalizasyon tankının yüksekliği azaltılmalıdır.
Döküm sıcaklığı genellikle alaşımın likidüs sıcaklığının 50 ila 110 °C üzerindedir. Ayrıca, alüminyum şeritlerin sürekli döküm ve haddeleme süreci de geliştirilmiştir.
Erimiş alüminyum filtrasyonu için seramik köpük filtreler, alüminyum döküm sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Erimiş alüminyumun neden olduğu aşınma ve korozyona karşı mükemmel dirençleri sayesinde, kalıntıları etkili bir şekilde giderir, hapsolmuş gazı azaltır ve laminer akış sağlar; böylece filtrelenmiş metal önemli ölçüde daha temiz hale gelir. Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az kalıntı kusuru ile sonuçlanır; bunların tümü de kârlılığa katkıda bulunur.