Havacılık ve uzay alanındaki gelişmelerle birlikte, sivil yolcu uçakları, uzay araçları, askeri uçaklar ve diğer alanlarda yüksek mukavemetli ve yüksek tokluklu alüminyum alaşımlarının genel performansı giderek artmaktadır. Temel olarak, bu alaşımlar 2XXX ve 7XXX serisi alüminyum alaşımlarıdır. Son yıllarda, yerli uçak malzemelerinde temel olarak 2024, 2124, 7050/7150/7055 vb. kullanılmaktadır. Yüksek performanslı alüminyum alaşımlı malzemeler elde etmek için alaşım külçelerinin metalurjik kalitesi hayati önem taşımaktadır. Dolayısıyla alüminyum külçe döküm teknolojisi de önemlidir.
Alüminyum Külçe Dökümünde Önemli Kontrol Noktaları: Kalıp tasarımı ve hazırlığı; kalıp yüzeyinin durumu ve bakımı; yağlama; su akışı; külçe başı; külçe tabanının otomatik doldurulması; sıyırıcı; proses parametreleri.
Alüminyum Külçe Döküm Teknolojisi
Metalurjik kusurların kaynakları
1) Alkali metaller, elektrolitik alüminyum üretimi, birincil alüminyum; geri dönüştürülmüş metaller; akılar; metal katkı maddeleri, vb.
2) Hidrojen kaynakları, nemli yardımcı malzemeler, yakıt yan ürünleri, havadaki su buharı vb.
3) Cüruf, oksitler, arıtıcılar, tuzlar vb. kaynakları.
Ergitme süreci kontrolünün temel noktaları
Erime sıcaklığı: Spinel oluşumunu önlemek için 750°C’yi geçmemelidir. Alaşımlama sıcaklığı, özellikle de Mg ve Zr ilavesi sırasında sıcaklık sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Ergitme sürecinde eriyik homojenliğini sağlamak için elektromanyetik karıştırma sistemi kullanılmalıdır. İyi bir arıtma etkisi sağlamak ve aşırı klorür oluşumunu önlemek için fırın yükü ile arıtma işleminin (rotor hızı, klor gazı oranı) uyumunu kontrol edin.
Çevrimiçi gaz giderme ve filtreleme
Tahıl İncelmesi
Külçe çatlaklarını ve iri taneleri önlemek için, alüminyum alaşımı eriyiğine Al-Ti-B veya Al-Ti-C tane inceltici ilave edilmesi gerekmektedir. Doğrusal akış tankında ilave edilirken, Al-Ti-B veya Al-Ti-C’nin kalitesine özen gösterilmelidir. Eklenecek miktar, alaşıma ve ürüne göre ayarlanacaktır. Genellikle, eklenecek miktar 1 kg/t metaldir.
Alüminyum Külçe Döküm Teknolojisi
Yüksek kaliteli külçelerin elde edilebilmesi için gelişmiş eritme ve döküm ekipmanları bir ön koşuldur. Sıvı arıtma veya alüminyum sıvı arıtma hammaddeler, eritme, dinlendirme, gaz giderme, cüruf giderme ve filtreleme gibi tüm aşamaları içerir. Sıvı alüminyumun saflığı ya da cüruf kalıntılarının boyutu ve içeriği, ürün kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir. Her bir işlemin ayrıntılarını tam olarak anlamalı ve ilgili adımları titizlikle uygulamalısınız.