Menü Kapat

Alüminyum eriyiğinde kabarcık oluşumunun neden analizi, gözenekli seramik filtre

Alüminyum eriyiğinde kabarcık oluşumunun nedenlerinin analizi, gözenekli seramik filtre

Alüminyum alaşımının eritme, arıtma ve döküm işlemleri sırasında eriyikte çalkantı ve kabarcıklanma meydana gelir. Bu olgu, esas olarak ısıtıldığında alüminyum eriyikle temas eden kısımdan salınan su buharının hacimsel genleşmesinden kaynaklanır. Su buharının kaynağı başlıca aşağıdaki unsurlardır:
1. Alüminyum eriyikle temas eden refrakter malzemenin içindeki kristalleşme suyu tamamen tahliye edilmemiştir
Ergitme fırını astarı gibi refrakter malzemeler için, gözenekli seramik filtres, arıtma ekipmanı kaplaması, gaz giderme ünitesi, erimiş alüminyumla doğrudan temas eden kalıp astarı vb. gibi parçalar; kalıp yapımı veya şekillendirme işlemi tamamlandıktan sonra, fırınlama sıcaklık eğrisi uygun olmayan şekilde ayarlanırsa ve orta ile düşük sıcaklık aşamalarındaki fırınlama süresi kısa olursa, iç kristalizasyon suyu tam olarak giderilmez; kullanım sırasında, kalan iç kristalizasyon suyu ısıtılır ve tekrar salınır; alüminyum eriyik içine girdikten sonra sıcaklık artar ve hacim hızla genişler, bu da alüminyum sıvısının çalkalanmasına ve kabarcık oluşmasına neden olur. Bu durum genellikle ekipman kullanıma girdiğinde kolayca ortaya çıkar. Kullanım süresinin uzamasıyla birlikte, alüminyum eriyiğinin çalkalanması ve kabarcık oluşumu kademeli olarak azalacak veya ortadan kalkacaktır.

gözenekli seramik filtre

2. Alüminyum eriyikle temas eden refrakter malzeme, adsorbe su oluşması için nemlidir
Bazı ekipmanların kullanım sıklığı düşüktür ve kullanım aralıkları uzundur. Ekipman atıl durumda olduğunda, havadaki su buharını emerek adsorbe su oluşturur. Fırın ön ısıtması yetersiz olduğundan, iç kısımdaki adsorbe su tamamen giderilemez. Erimiş alüminyum, refrakter malzemeyle temas ettiğinde sıcaklık yükselir, su buharlaşır ve refrakter malzemeyi erimiş alüminyuma boşaltır; hızlı hacim genleşmesi ise erimiş alüminyumun çalkalanmasına ve kabarcık oluşmasına neden olur. Bu fenomen genellikle her dökümün başında meydana gelir; kullanımın sonunda veya sürekli kullanımda ise görülmez.

gözenekli seramik filtre
3. Ateşaltı malzeme ile su soğutma ekipmanı arasındaki temas noktasında su sızıntısı
Bu durum esas olarak refrakter kısımda ortaya çıkar. Refrakter plakanın refrakter malzemesi ile kristalleştirici su tankı arasındaki temas noktası sıkı bir şekilde sızdırmaz hale getirilmemiştir ve su tankındaki su, refrakter malzemeye sızmaktadır. Sıcaklık yükseldiğinde su buharlaşır ve refrakter malzeme alüminyum eriyiğine karışır. Hızlı hacim genleşmesi, alüminyum eriyiklerinin çalkalanmasına ve kabarcık oluşmasına neden olur. Bu durum genellikle döküm sürecinin tüm döngüsü boyunca, hatta her dökümde görülür.

gözenekli seramik filtre

Metal Gaz Giderme Süreci
Metal Gaz Giderme Süreci