Seramik Köpük Filtrasyonu, yüksek kaliteli alüminyum dökümlerin kalitesini artıran birçok önemli avantaj sunar. Bunlar arasında şunlar yer alır:
- Geliştirilmiş mekanik özellikler;
- Boya-penetran testinin endikasyonlarında azalma;
- Metal olmayan maddelerin röntgen izlerinin azalması;
- Yeniden işleme ve hurda miktarının azaltılması;
- Geliştirilmiş işleme özellikleri.
Metal olmayan kalıntıların varlığı, üstün kaliteli dökümlerin üretimine zarar verir. Elde edilebilecek yüksek mekanik özellikler, kalıntılar ve oksit tabakalarının varlığında kolayca kaybedilen temel bir unsurdur. Yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarının mekanik özellikleri, dökümdeki çentiklere veya kusurlara karşı oldukça hassastır.
Seramik Köpük Filtre Filtreleme, kalıntı seviyelerini ve bu kalıntıların yol açtığı çentik etkilerini etkili bir şekilde azaltır. Kalıntıları gidermeye yönelik geleneksel teknikler etkisizdir ve metal veya fiber eleklerin kullanımı, metali zararlı metal olmayan maddelerden tamamen arındırmak için yeterli değildir.
Üstün kaliteli dökümlerde, genellikle boya penetran muayenesi ile ortaya çıkan yüzey kusurlarının kabul edilebilirlik sınırları daha dardır. Yapılan araştırmalar, seramik köpük filtreleme uygulandığında bu tür kusurların seviyesinin azaldığını göstermiştir. Kusur belirtilerinde belirgin bir azalma ya da tamamen ortadan kalkma gözlemlenmiştir.
Seramik köpük filtrelerin kullanımından elde edilen bir diğer fayda, metal olmayan maddelerin röntgende görülen izlerinin azalmasıdır. Bu koşullar altında röntgende görülen kusurlar, pahalı dökümlerin reddedilmesinin sıklıkla temel nedenidir. En önemli fayda ise, “yapısal açıdan kritik” olarak tanımlanan bölgelerde görülen kusurların azalmasıdır.”
Seramik Köpük Filtre Üreticisi
Profesyonel bir Seramik Köpük Filtre Üreticisi olarak AdTech, iki farklı seramik köpük filtre modeli sunmaktadır: Seramik Köpük Filtre – PAl ve Seramik Köpük Filtre – PZr. Her iki model de üç boyutlu birbirine bağlı ağ yapısına sahiptir ve aşağıdaki özellikleri taşımaktadır.
- Yüksek sıcaklık direnci – malzeme, ön ısıtma sırasında veya erimiş metalle temas sırasında çatlamamalı veya kırılmamalıdır. Malzeme, filtre haznesindeyken yanal sıkıştırma gerilmelerini en aza indirmek için düşük bir termal genleşmeye sahip olmalıdır.
- Korozyon direnci – filtre malzemesi, öngörülen uygulama aralığında (süre, sıcaklık, alaşım içeriği) belirgin bir kimyasal aktivite göstermemeli ve erimiş alüminyum ile geleneksel alüminyum alaşımları tarafından ıslatılmamalıdır.
- Uygun eğilme ve basınç dayanımı.
- İmalat sektöründe kârlılık.
- Kullanımdan sonra filtre malzemesi, elleçleme ve bertaraf açısından güvenli olmalıdır.
- Düşük yoğunluklu veya hafif olması, döküm operatörünün işini kolaylaştırır.
