Plaka tipi filtreleme cihazı, seramik köpük filtre ile birlikte kullanılarak erimiş alüminyumdaki metalik olmayan kalıntıları filtrelemek için kullanılır. Erimiş alüminyumdaki cüruf kalıntılarını ve çok küçük parçacıkları filtreleyebilir. Özellikle yüksek saflıkta alüminyum ve yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımlarının dökümünde kullanıma uygundur. Isı direnci, oksidasyon önleme, korozyon direnci, hızlı ısınma, uzun ömür ve asit direnci gibi avantajlara sahiptir.
Külçeye karışan cüruf veya külçeye giren diğer metalik olmayan kirliliklere metalik olmayan kalıntılar denir. Kırılma özellikleri siyah şeritler ve pullar şeklindedir; mikroyapı özellikleri ise çoğunlukla siyah, doğrusal, masif ve topaklanmış düzensiz dokulardan oluşur ve matris ile belirgin bir renk farkı gösterir. Metalsiz kalıntılar, alüminyumdan işlenmiş ürünlerde tabakalanma ve yüzey kusurlarının önemli bir nedenidir. Isıl işlem ve ısıtma sürecinde, metalsiz kalıntıların varlığı ikincil gözeneklilik ve kabarcık oluşumunu teşvik edebilir. Mekanik özellikler açısından, metalik olmayan kalıntılar gerilimin yoğunlaştığı yerlerdir ve bu da alaşımın mukavemet sınırını ve uzamasını azaltır. Özellikle, enine uzamada ve dinamik mekanik özelliklerde (darbe tokluğu, yorulma mukavemeti ve kırılma tokluğu) görülen azalma daha ciddi boyutlardadır. Buna ek olarak, metalik olmayan kalıntılar alaşımın gerilme korozyon direncini de düşürür.
Kül kalıntıları (cüruf kalıntıları), genellikle külçenin enine kesitli, düşük büyütme oranlı test parçasının incelenmesi sırasında tespit edilebilir. A Sınıfı döküm çubuklarda cüruf kalıntılarına izin verilmez. B Sınıfı ve C Sınıfı <550 mm külçelerde, en fazla iki cüruf kalıntısı bulunmalı ve tek bir alanın büyüklüğü 0,5 mm²“den az olmalıdır; aksi takdirde ürün ”hurda” olarak değerlendirilir. Metalsiz kalıntılar, alüminyum alaşımlı ingotlarda en sık görülen kusurdur. İstatistiklere göre, kaliteye göre hesaplandığında, cüruf kalıntısı nedeniyle hurdaya ayrılan ingotlar, toplam atığın yaklaşık %-25%'sini oluşturmaktadır.
Cüruf kalıntıları genellikle döküm işlemi sırasında sıvı metalle birlikte külçeye düşen cüruf, astar parçaları ve iri topak halindeki oksitlerden kaynaklanır.
Cüruf kalıntılarını önlemenin yolu şudur:
- Dikkatli bir şekilde arıtma işlemi gerçekleştirilerek, bekleme süresine özen gösterilir ve plaka tipi filtreleme cihazı ile filtreleme yapılır.
- Aktarım mesafesini mümkün olduğunca kısaltın, uygun aktarım koşulları sağlayın, tüm açık uçları kapatın aklamak, dağıtım plakası, ve metal sıvı seviyesindeki dalgalanmaları önlemek için bir huni. Mümkün olduğunca aynı döküm seviyesini kullanmak en iyisidir.
- Transfer aletlerini iyice fırınlayın, döküm sıcaklığını uygun şekilde artırın, döküm işlemi sırasında cürufu dikkatlice temizleyin ve dökümden sonra fırını, akış plakasını ve diğer aletleri özenle temizleyin.
- Temiz şarj kullanın.