القائمة إغلاق

مرشح سيراميكي من شركة «ديروت إينالوم»

مرشح سيراميكي من شركة «ديروت إينالوم»

مرشح سيراميكي من شركة «ديروت إينالوم» يُستخدم في صناعة معالجة الألومنيوم، مثل مصانع الألومنيوم الإلكتروليتي، ومصانع معالجة الشرائط، ومصانع معالجة الرقائق، ومصانع معالجة القضبان الأنبوبية، ومصانع سبائك الألومنيوم المعاد تدويرها.

تعد جودة الألومنيوم المُخلوط بالمعادن أمرًا بالغ الأهمية، حيث تؤثر بشكل كبير على أداء العمليات اللاحقة وجودة المنتجات النهائية. لذلك، فإن جميع دول العالم تفضل تكرير سبائك الألومنيوم.

في عملية الصهر، يتعرض الألومنيوم في حالته المنصهرة أو شبه المنصهرة لجو الفرن، مما يجعله عرضة للأكسدة، وسريع التفاعل مع بخار الماء وامتصاص الهيدروجين، كما يسهل تكوين أشكال متنوعة من الخبث غير المعدني وجزيئات المركبات الفلزية الخشنة.

مرشح سيراميكي من شركة «ديروت إينالوم»

عملية إنتاج مرشح سيراميكي من شركة «ديروت إينالوم»

يتم تصنيع مرشح الرغوة الخزفية بالاعتماد على البنية ثلاثية الأبعاد والإسفنج العضوي المتصل بالمسام، حيث يتم تغلغل الحامل في ملاط خزفي خاص ذي خصائص تيكسوتروبية، ثم يتم تطبيق عملية البثق بالأسطوانة الخاصة لتوزيع الملاط الخزفي بشكل متساوٍ على الهيكل الحامل. ثم يتم تجفيفها وتصلبها قبل حرقها في درجات حرارة عالية.

مرشح رغوي خزفي مسامي تستخدم رغوة البولي يوريثان كحامل، وتُغمر في طبقة مكونة من مسحوق السيراميك، والمادة اللاصقة، وعامل التلبيد، وعامل التعليق، وما إلى ذلك، ثم تُبسط الطبقة الزائدة، وتُغطى الطبقة السيراميكية على الحامل بشكل متساوٍ. تتحول العظام إلى اللون الأخضر، ثم تُجفف وتُحرق في درجات حرارة عالية.

تتميز السيراميك الرغوي بقوة ميكانيكية عالية، واستقرار كيميائي، ومقاومة عالية للصدمات الحرارية وصدمات تدفق المعادن السائلة، حتى في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

زيادة ضغط المسبوكات ومقاومة التسرب فيها، وزيادة استطالة المسبوكات وقوة شدها، وتحسين تشطيب سطح المسبوكات، وتحسين سيولة المعدن المنصهر، وزيادة قدرة الملء والقدرة على إعادة التعبئة للمادة المنصهرة.

تبسيط نظام الصب، وتقليل طول القنوات الجانبية، وزيادة معدل إنتاج قطع الصب.

تقليل وقت المعالجة وتآكل الأدوات، وتحسين جودة سطح قطع الصب.

تقليل الغازات والشوائب الموجودة في قطع الصب، وتقليل الاضطرابات في المعدن المنصهر عند ملء القالب، وتقليل العيوب السطحية في قطع الصب، وتقليل معدل رفض قطع الصب بشكل كبير.

لا تحدث أي شوائب من الخبث أو كسر أثناء عملية التصنيع، مما يضمن استقرار جودة المعدن المنصهر وتركيبه الكيميائي.

بفضل التدفق الكبير والمستقر للمعدن، فإن المرشح الخزفي الرغوي لن يتعرض للانسداد، حتى لو كان محتوى الشوائب في المعدن المنصهر مرتفعًا.

بفضل دقتها العالية في الأبعاد، يمكن إدخالها تلقائيًا في خط الإنتاج.