يُستخدم مرشح الرغوة الخزفي الخاص بالصب بشكل خاص لتصفية سبائك الألومنيوم والمعادن غير الحديدية الأخرى في تطبيقات المسابك والمعادن عند درجات حرارة تصل إلى 1350 درجة مئوية.
يمكن استخدام المرشحات الرغوية الخزفية المخصصة للصب في ترشيح معدن واحد ضمن نظام قنوات الصب في القالب، إلا أنها مصممة أيضًا للغمر الدائم في المعدن المنصهر من أجل ترشيح كميات كبيرة من المعدن خلال عمليات الصب.
يمكن وضع المرشحات بسهولة في أنابيب الصعود، وصناديق الترشيح، وأكواب الترشيح، وأفران التخزين، وما إلى ذلك. مرشح مصبوب من الألومنيوم وهي مصممة للترشيح الفردي للألمنيوم وسبائك الألمنيوم حتى درجة حرارة 850 درجة مئوية. وتُستخدم حصريًّا لوضعها في نظام قنوات الصب بالقالب أو لوضعها في كوب الترشيح (المخروط) المصنوع من مواد عازلة أو في الملحقات الطاردة للحرارة. وتتمثل أهم مزايا هذه المرشحات في انخفاض الكثافة الظاهرية، وانخفاض السعة الحرارية، والقدرة على التسخين السريع.
مرشح رغوي خزفي للصب
مرشح مصبوب من الألومنيوم يُستخدم بشكل أساسي لترشيح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم في المسابك ومرافق الصب. ويؤدي الحصول على معدن أنقى إلى إنتاج قطع مصبوبة ذات جودة أعلى، وتقليل كمية الخردة، وتقليل عيوب الشوائب، وكل ذلك يسهم في زيادة الأرباح النهائية. يتميز مرشح الرغوة الخزفية بمقاومة ممتازة للصدمات الحرارية ومقاومة التآكل وأداء عالٍ، وهو مصمم لترشيح الشوائب من الحديد والسبائك المنصهرة، ومسبوكات الحديد الزهر العقدي، ومسبوكات الألومنيوم والمسبوكات القابلة للطرق، ومسبوكات البرونز، وما إلى ذلك. تم تطوير مرشح الرغوة الخزفية Al2O3 مؤخرًا كنوع جديد من مرشحات الألومنيوم المنصهر للحد من عيوب الصب في السنوات الأخيرة. ويتميز بخصائص مثل الوزن الخفيف، والقوة الميكانيكية العالية، والمساحات السطحية النوعية الكبيرة، والمسامية العالية.
بفضل مقاومتها الفائقة للتآكل والتهيج الناتج عن الألومنيوم المنصهر، يمكن لمرشحات الرغوة الخزفية إزالة الشوائب بفعالية، وتقليل الغازات المحبوسة في الألومنيوم السائل، وتوفير تدفق طبقي، مما يجعل المعدن المُصفى أنظف بشكل ملحوظ. ويؤدي الألومنيوم الأنظف إلى إنتاج مصبوبات ذات جودة أعلى، وتقليل النفايات، وتقليل عيوب الشوائب، وكل ذلك يسهم في زيادة الأرباح النهائية.

مزايا مرشح صب الألومنيوم
موردو المرشحات الخزفية تُستخدم تقنية Adtech في عمليات الصب لتقليل تشققات القوالب، والحد من تدفق العروق أثناء صب المعدن، وتقليل العيوب السطحية، مما يؤدي بشكل واضح إلى تحسين معدل إنتاج المنتجات النهائية.
- تقليل المدة التي يستغرقها تصنيع المسبوكات وتقليل الأضرار التي تلحق بالسيوف والأدوات، وتحسين جودة تصنيع سطح المسبوكات.
- تعزيز خصائص المقاومة للضغط ومقاومة تسرب الهواء في قطع الصب، وتعزيز مقاومة التمدد، وتحسين نعومة السطح.
- متطلبات تصميم نظام الصب المسبق، وتقليل طول قناة الصب الأفقية، وتحسين معدل إنتاج تقنية الصب.
- تتوفر هذه المرشحات بأشكال مربعة وأشكال هندسية مخصصة؛ وتتراوح أبعادها من 10 مم إلى 600 مم، وسماكتها من 10 إلى 50 مم. وأكثر درجات المسامية شيوعًا هي 10 ppi و15 ppi و20 ppi و25 ppi. وتتوفر مستويات مسامية أعلى عند الطلب. كما يمكن تصنيع مرشحات مخصصة حسب المقاس المطلوب.











