Filtro de espuma cerámica para fundición, filtro cerámico poroso

Filtro de espuma cerámica para fundición

El filtro de espuma cerámica para fundición está diseñado especialmente para filtrar aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos en aplicaciones de fundición y metalúrgicas a temperaturas de hasta 1350 °C.

Los filtros de espuma cerámica para fundición pueden utilizarse para filtrar un único metal en el sistema de canalización del molde, pero también están diseñados para su inmersión permanente en el metal fundido con el fin de filtrar grandes volúmenes de metal durante las campañas de fundición.

Los filtros se pueden colocar fácilmente en los tubos ascendentes, las cajas de filtración, los vasos filtrantes, los hornos de mantenimiento, etc. Filtro para fundición de aluminio Está diseñado para el filtrado único de aluminio y aleaciones de aluminio hasta una temperatura de 850 °C. Se utilizan exclusivamente para su colocación en el sistema de colada del molde o en la copa de filtrado (cono) fabricada con materiales aislantes o en extensiones exotérmicas. Su baja densidad aparente, su baja capacidad térmica y su capacidad de calentamiento rápido son las principales ventajas de estos filtros.

Filtro de espuma cerámica para fundición

Filtro para fundición de aluminio Principalmente para la filtración de aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y salas de colada. Un metal más limpio se traduce en piezas fundidas de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios netos. Con una excelente resistencia al choque térmico y a la erosión, así como un alto rendimiento, el filtro de espuma cerámica está diseñado para filtrar impurezas del hierro y las aleaciones fundidas, piezas de fundición de hierro nodular, de aluminio y maleable, así como de bronce, etc. El filtro de espuma cerámica de Al₂O₃ se ha desarrollado recientemente como un nuevo tipo de filtro para aluminio fundido con el fin de reducir los defectos de fundición en los últimos años. Destaca por sus características de ligereza, alta resistencia mecánica, gran superficie específica y alta porosidad.

Gracias a su excelente resistencia al ataque y a la corrosión provocados por el aluminio fundido, los filtros de espuma cerámica pueden eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado en el aluminio líquido y proporcionar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado resulta significativamente más limpio. Un aluminio más limpio se traduce en piezas de fundición de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios netos.

Ventajas de los filtros para fundición de aluminio

Proveedores de filtros cerámicos La tecnología Adtech aplicada a las piezas de fundición reduce las burbujas de la fundición, minimiza las vetas que se forman durante el vertido, reduce los defectos superficiales y, por supuesto, mejora el porcentaje de productos conformes.

Reducir la duración del proceso de fabricación de las piezas fundidas y los daños en las herramientas y los moldes, y mejorar la calidad de la superficie de las piezas fundidas.
Reforzar las propiedades de resistencia a la presión y la estanqueidad de las piezas fundidas, aumentar la resistencia a la deformación por estiramiento y mejorar la lisura de la superficie.
Requisitos de diseño del sistema de colada con pre-digestión: reducir la longitud del canal de colada horizontal y mejorar la tasa de producción de la tecnología de colada.
Los tamaños están disponibles en forma cuadrada y en formas geométricas personalizadas; los tamaños oscilan entre 10 mm y 600 mm, y los espesores, entre 10 y 50 mm. Las porosidades más habituales son 10 ppi, 15 ppi, 20 ppi y 25 ppi. Se ofrecen porosidades más altas bajo pedido. También es posible fabricar filtros a medida.