يتمثل الهدف الرئيسي لتقنية تنقية ذوبان الألومنيوم في التحسين المستمر لنقاء الذوبان، والسعي إلى تطبيق تقنية تنقية فعالة واقتصادية للألومنيوم، وتلبية احتياجات تطوير تقنية تنقية الأجسام المعالجة من الألومنيوم. وتشمل معالجة الذوبان داخل الفرن بشكل أساسي التنقية بالغاز، والتنقية باستخدام مادة التذويب، والتنقية برش المسحوق. وتتطور تقنية المعالجة داخل الفرن ببطء بسبب الظروف السائدة.
طورت الشركات الكبرى تقنيتين مميزتين في معالجة الأفران: الأولى هي تنقية الغاز عن طريق حقن المسحوق، والثانية تتمثل في تركيب عدة قوالب تهوية بشكل متساوٍ في قاع الفرن، حيث يتم التحكم في الضغط والتدفق وتنقية الغاز المنقى بواسطة الكمبيوتر. وتُعد هذه الطريقة تقنية فعالة نسبيًا لمعالجة الأفران.
إن تقنية تنقية الألومنيوم التي قامت كبرى شركات معالجة وصب الألومنيوم بالبحث والتطوير فيها هي تقنية التنقية أثناء العملية للمادة المنصهرة خارج الفرن. وتأثير إزالة الغازات في تقنية AdTech جهاز إزالة الغازات يمكنها تلبية متطلبات جودة المنتج، كما أن كفاءة إزالة الغازات مستقرة عند 60% في المتوسط. نحن نقدم صندوق إزالة الغازات أحادي الدوار، وصندوق إزالة الغازات ثنائي الدوار، وصندوق إزالة الغازات ثلاثي الدوار، وهو نوع من أجهزة إزالة الغازات يتمتع بقيمة ترويجية كبيرة. الدوار مصنوع من نيتريد السيليكون ويتمتع بعمر خدمة يزيد عن سنتين (يمكن أن يصل أطول عمر خدمة إلى 5 سنوات). ويتميز بمزايا قوية في مقاومة تآكل الألومنيوم، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل، والقوة الميكانيكية، وما إلى ذلك. ويمكن نقعه لفترة طويلة دون أن يتآكل. يبلغ قطر العمود 60 مم وقطر الرأس 200 مم. يقلل من مقاومة التحريك للمادة المنصهرة إلى أدنى حد. التصميم عالي السرعة الذي يتراوح بين 450 و550 دورة في الدقيقة قادر على تكسير الفقاعات إلى أقصى حد وتشتيتها إلى جميع أركان التجويف الداخلي على أوسع نطاق ممكن. لن يحدث أي تغيير في الأداء، مع تأثير إزالة الغازات المستقر على المدى الطويل. (استقرار كفاءة إزالة الغازات، وعمر الخدمة، وتكلفة العمالة لاستبدال الدوار، وما إلى ذلك) يمثل أفضل أداء من حيث التكلفة الإجمالية.
يتمثل الهدف الرئيسي لتطوير تكنولوجيا تنقية المادة المنصهرة في تحسين فعالية الترشيح وإزالة الشوائب غير المعدنية بشكل فعال. في الوقت الحالي، هناك العديد من طرق ترشيح المادة المنصهرة التي يتم دراستها في مختلف البلدان، إلا أن أنواعًا متنوعة من ألواح الترشيح الخزفية الرغوية تحظى باهتمام أكبر في الأبحاث. من أجل تحسين دقة الترشيح، تم تطوير كثافة الثقوب في لوحة الترشيح من 50Ppi إلى 60Ppi و70Ppi، وظهرت لوحة ترشيح مركبة، أي أن لوحة الترشيح مقسمة إلى طبقتين، الطبقة العلوية التي يبلغ سمكها 1 بوصة (1 بوصة = 2.54 م) ذات مسام كبيرة، أما الطبقة السفلية التي يبلغ سمكها 1 بوصة فمسامها صغيرة، وتتوفر بأصناف ومواصفات 30/50 و30/60 و30/70 Ppi. تتميز لوحة الترشيح المركبة بكفاءة ترشيح عالية، كما تسمح بمرور كمية أكبر من المعادن. لدينا مرشح رغوي خزفي يتم إنتاجه عبر خط تجميع آلي، مع ثلاث عمليات معايرة؛ مما يضمن دقة الأبعاد وملاءمة صندوق المرشح بشكل أفضل. كما أنه لا يتسبب في تساقط الخبث، ويقلل بشكل فعال من تلوث الألومنيوم المنصهر، ويتمتع بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية، ويحسن مقاومة التآكل الناتج عن المعدن المنصهر.