جهاز الترشيح الخزفي المستخدم حاليًا في بعض المصانع. يتم لحام الغلاف الخارجي للمرشح بألواح فولاذية، وتبطينه بلباد من ألياف سيليكات الألومنيوم، ثم بناءه بطبقة من الطوب الخفيف المقاوم للحرارة، ويتم طلاء الجزء الداخلي بمسحوق التلك. وينقسم التجويف الداخلي للمرشح إلى حجرتين A و B بواسطة ألواح خزفية مسامية أو ألواح كربيد السيليكون.
تُعد الحجرة الأولى حجرة ترشيح، حيث يتم تركيب أنبوب الترشيح على فتحة الحاجز، ويتم إحكام إغلاق الجزء المُركَّب باستخدام لباد من ألياف سيليكات الألومنيوم، أما الحجرة «ب» فهي حجرة تخزين تُستخدم لتجميع المعدن المُصفَّى. ويوجد غطاء تسخين في الجزء العلوي من المرشح يحتوي على سلك تسخين مقاوم بداخله. يقوم المزدوج الحراري بقياس درجة الحرارة بشكل مستمر، ويتحكم مقياس الجهد الإلكتروني تلقائيًا في درجة حرارة المعدن داخل المرشح. توجد فتحة تصريف في الجزء السفلي من المرشح. يدخل المعدن المنصهر إلى غرفة الترشيح (أ) المتصلة به عبر القناة من الفرن الثابت، ثم يتسرب عبر المسام الدقيقة لأنبوب الترشيح، ويتجمع في غرفة التخزين، وأخيرًا يدخل جهاز التبلور عبر لوحة التدفق.
يرجى الانتباه إلى النقاط التالية عند تصميم جهاز الترشيح الخزفي واستخدامه
وفقًا لمتطلبات المنتج، يجب اختيار مادة الترشيح ذات حجم المسام المناسب. فزيادة دقة الترشيح بشكل غير مناسب ستؤدي إلى زيادة ميل السبيكة إلى تكوين بلورات خشنة وبلورات ريشية.
بدءًا من تحسين فعالية الترشيح وعمر الخدمة لـ مرشح خزفي, ، ينبغي زيادة المساحة الفعالة للتصفية قدر الإمكان، أي يجب استخدام المرشح متعدد الأنابيب.
يجب تركيب أنبوب المرشح بإحكام ودون أي فجوات لمنع حدوث دوائر كهربائية قصيرة.
قبل الاستخدام، يجب تسخين المرشح مسبقًا بالكامل، ويجب ألا تقل درجة حرارة التسخين المسبق عن 720 درجة مئوية. كما يجب الانتباه إلى الحفاظ على الحرارة خلال الفترة الفاصلة بين الصب والصهر، وذلك لمنع حدوث التكثف.
من أجل تلبية متطلبات الترشيح الدقيق وزيادة العمر التشغيلي للمرشح، يُنصح باستخدام قماش زجاجي لإجراء ترشيح أولي للمادة المنصهرة قبل المرشح الخزفي.
تنظيم عملية الإنتاج بشكل معقول، والسعي إلى تجنب إعاقة الاستخدام الفعال للمرشحات بسبب عمليات نقل السبائك المتكررة.
عند عملية الترشيح، يُمنع منعاً باتاً رش مسحوق المُذيب في المرشح وقناة التصريف الخاصة بالفرن الثابت.
أثناء عملية الصب، يجب أن يرتفع رأس الضغط الساكن للمادة المنصهرة بشكل مطرد لمنع تقلبات مستوى السائل والاهتزازات والصدمات التي يتعرض لها القالب. وقبل الانتهاء من عملية الصب، يجب إزالة الرغوة المتراكمة على السطح المعدني للمرشح لتجنب انسداد أنبوب المرشح.
منع التلوث الثانوي للمادة المنصهرة التي تمت تصفيتها.