مع التطور السريع لصناعة الصب، تزداد متطلبات نظافة المعدن المنصهر وأداء عملية الصب بشكل متزايد. في السنوات الأخيرة، تم استخدام المرشحات الخزفية الرغوية للمعدن المنصهر على نطاق واسع في إنتاج المسابك، وأصبحت الطريقة الأبسط والأكثر فعالية لتحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات وتقليل المسامية والشوائب. في الوقت الحالي، يتزايد عدد الشركات المصنعة لمرشحات السيراميك الرغوية للمعادن المنصهرة في الصين، كما ارتفع إنتاج واستهلاك هذه المرشحات بشكل ملحوظ. ومع ذلك، فإن جودة المنتجات متفاوتة، مما تسبب في صعوبات لمصنعي السبك عند الاختيار مرشحات سيراميكية رغوية. فإذا لم تُستخدم هذه المرشحات بشكل صحيح، فلن تحقق النتيجة المرجوة، بل ستتسبب في مزيد من المشاكل لعملية الإنتاج في المسابك. بل إنها قد تزيد من معدل رفض قطع الصب. ولذلك، فإن الاختيار الرشيد والاستخدام السليم للمرشحات الخزفية الرغوية في عملية إنتاج قطع الصب يمثلان مشكلة تواجه مصنعي المسابك.
تتمثل الوظيفة الرئيسية للمرشح الخزفي الرغوي في تصفية الشوائب والفقاعات الموجودة في المعدن المنصهر، وتنقية السائل المعدني، وتحقيق تأثير تصحيح من خلال عملية الترشيح، مما يجعل تدفق المعدن المنصهر أكثر استقرارًا ويمنع حدوث الأكسدة. وتلعب عملية الترشيح التي يقوم بها المرشح الخزفي الرغوي دورًا رئيسيًّا في أربعة جوانب.
الفرز الميكانيكي (الاعتراض): إزالة الجسيمات الكبيرة من شوائب الأكسيد، وتصفية الفقاعات الموجودة في المعدن السائل، والحد من الأضرار التي تسببها الخبث للقطعة المصبوبة.
آلية كعكة الترشيح: تتراكم الجسيمات الكبيرة المعتقلة من الأكاسيد المختلطة في المرشح، فتتشكل كعكة ترشيح فوق المرشح، مما يزيد من قدرة المرشح على ترشيح الجسيمات الصغيرة التي تحتوي على أكاسيد.
الترشيح العميق (الامتصاص الكيميائي): بفضل بنيتها الشبكية ثلاثية الأبعاد الفريدة، تتمتع الشبكة المجوفة بمساحة سطح نوعية كبيرة، مما يتيح لها امتصاص شوائب الأكسيد الصغيرة.
آلية التصحيح: يمكنها تحويل تدفق المعدن المنصهر من تدفق مضطرب إلى تدفق طبقي، وإبطاء معدل التدفق، ومنع حدوث التيارات الدوامة، والحد من الأكسدة الثانوية وامتصاص المعدن المنصهر، وتحسين أداء الصب.
بمقارنة نتائج استخدام المرشحات في العديد من مصانع الصب، فإن تطبيق مرشح سيراميكي رغوي ولا يؤثر أي مرشح خزفي رغوي بشكل واضح على إنتاج المسبوكات: حيث يُبسط نظام القنوات، ويزيد معدل الإنتاج بنسبة تتراوح بين 5% و10%، ويقلل معدل رفض المسبوكات، 15%~30%، وزيادة مقاومة الشد والصلابة بنسبة 5%-10%، وزيادة مقاومة الانحناء بنسبة 5%~8%، وتحسين أداء معالجة قطع الصب.