Con el rápido desarrollo de la industria de la fundición, los requisitos de limpieza del metal fundido y de rendimiento de las piezas fundidas son cada vez más exigentes. En los últimos años, los filtros cerámicos de espuma para metal fundido se han aplicado ampliamente en la producción de fundición y se han convertido en el método más sencillo y eficaz para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas y reducir la porosidad y las inclusiones. En la actualidad, cada vez son más los fabricantes de filtros cerámicos de espuma para metal fundido en China, y la producción y el consumo de estos filtros también han aumentado significativamente. Sin embargo, la calidad de los productos es desigual, lo que ha supuesto una dificultad a la hora de elegir para los fabricantes de fundición. filtros cerámicos de espuma. Si no se utilizan correctamente, no lograrán el efecto deseado, sino que causarán más problemas en la producción de la fundición. Incluso aumentarán la tasa de rechazo de las piezas fundidas. Por lo tanto, la selección racional y el uso adecuado de los filtros cerámicos de espuma en la producción de piezas fundidas es un problema al que se enfrentan los fabricantes de fundición.
La función principal de los filtros cerámicos de espuma es eliminar las impurezas y las burbujas del metal fundido, purificar el metal líquido y ejercer un efecto rectificador mediante la filtración, lo que hace que el flujo del metal fundido sea más estable y evita la oxidación. La filtración del metal fundido mediante filtros cerámicos de espuma desempeña un papel fundamental en cuatro aspectos.
Cribado mecánico (intercepción): elimina las partículas grandes de inclusiones de óxido, filtra las burbujas del metal líquido y reduce el daño que la escoria causa a la pieza fundida.
Mecanismo de la capa de filtro: las partículas grandes de óxidos mixtos interceptadas se acumulan en el filtro, formándose una capa de filtro sobre este, lo que aumenta la capacidad del filtro para filtrar partículas pequeñas que contienen óxidos.
Filtración profunda (adsorción química): gracias a su exclusiva estructura tridimensional en forma de red, la malla hueca presenta una gran superficie específica y es capaz de adsorber pequeñas inclusiones de óxido.
Mecanismo de rectificación: permite transformar el flujo de metal fundido de turbulento a laminar, reducir el caudal, evitar la formación de corrientes parásitas, reducir la oxidación secundaria y la succión del metal fundido, y mejorar el rendimiento de la fundición.
Al comparar los resultados del uso de filtros en numerosas fundiciones, la aplicación de filtro cerámico de espuma y ningún filtro cerámico de espuma tiene un efecto evidente en la producción de piezas de fundición: simplifica el sistema de colada, aumenta la tasa de producción entre 5% y 10%, reduce la tasa de rechazo de las piezas de fundición, del 15% al 30%, aumenta la resistencia a la tracción y la dureza entre 5% y 10%, aumenta la resistencia a la flexión entre 5% y 8% y mejora el comportamiento de mecanizado de las piezas fundidas.