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Filtro cerâmico para metal fundido

Filtro cerâmico para metal fundido

Com o rápido desenvolvimento da indústria de fundição, os requisitos de limpeza do metal fundido e de desempenho das peças fundidas são cada vez mais elevados. Nos últimos anos, o filtro cerâmico de espuma para metal fundido tem sido amplamente utilizado na produção de fundição, tornando-se o método mais simples e eficaz para melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas e reduzir a porosidade e as inclusões. Atualmente, cada vez mais fabricantes de filtros cerâmicos de espuma para metal fundido estão surgindo na China, e a produção e o consumo desses filtros também aumentaram significativamente. No entanto, a qualidade dos produtos é irregular, o que tem causado dificuldades para os fabricantes de fundição na hora de escolher filtros de cerâmica com espuma. Se não forem utilizados adequadamente, não alcançarão o efeito desejado, mas causarão mais problemas para a produção da fundição. Podem até aumentar a taxa de rejeição das peças fundidas. Portanto, a seleção racional e o uso adequado dos filtros cerâmicos de espuma na produção de peças fundidas são um desafio enfrentado pelos fabricantes de fundição.

A principal função do filtro cerâmico de espuma é filtrar as impurezas e bolhas presentes no metal fundido, purificar o metal líquido e proporcionar um efeito de retificação por meio da filtração, tornando o fluxo do metal fundido mais estável e evitando a oxidação. A filtração do metal fundido por meio dos filtros cerâmicos de espuma desempenha um papel fundamental em quatro aspectos.

Filtro cerâmico para metal fundido

Peneiramento mecânico (interceptação): remove grandes partículas de inclusões de óxido, filtra as bolhas do metal líquido e reduz os danos causados pela escória à peça fundida.

Mecanismo do bolo de filtração: as partículas grandes de óxidos mistos interceptadas se acumulam no filtro, formando-se um bolo de filtração sobre o filtro, o que aumenta a capacidade do filtro de reter partículas pequenas contendo óxidos.

Filtração profunda (adsorção química): graças à sua estrutura de rede tridimensional exclusiva, a malha oca possui uma grande área superficial específica, sendo capaz de adsorver pequenas inclusões de óxido.

Mecanismo de retificação: ele é capaz de transformar o fluxo do metal fundido de turbulento para laminar, diminuir a vazão, evitar correntes de Foucault, reduzir a oxidação secundária e a sucção do metal fundido, além de melhorar o desempenho da fundição.

Comparando os resultados do uso de filtros em diversas fundições, a aplicação de filtro cerâmico de espuma e nenhum filtro cerâmico de espuma tem um efeito evidente na produção de peças fundidas: simplifica o sistema de canais de alimentação, aumenta a taxa de produção em 5%~10%, reduz a taxa de rejeição das peças fundidas, 15%~30%, aumentar a resistência à tração e a dureza em 5%-10%, aumentar a resistência à flexão em 5%~8% e melhorar o desempenho de usinagem das peças fundidas.