Döküm endüstrisinin hızlı gelişmesiyle birlikte, erimiş metalin temizliği ve döküm performansı konusundaki gereksinimler giderek artmaktadır. Son yıllarda, erimiş metal köpük seramik filtreler dökümhane üretiminde yaygın olarak kullanılmaya başlanmış ve dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirmenin yanı sıra gözenekliliği ve kalıntıları azaltmanın en basit ve etkili yöntemi haline gelmiştir. Şu anda Çin’de erimiş metal köpük seramik filtre üreten firma sayısı giderek artmakta olup, köpük seramik filtrelerin üretimi ve tüketimi de önemli ölçüde artmıştır. Ancak ürünlerin kalitesi düzensizdir ve bu durum dökümhane üreticilerinin seçim yapmasını zorlaştırmaktadır. köpük seramik filtreler. Doğru şekilde kullanılmadıkları takdirde, istenen etkiyi sağlayamayacaklar, aksine dökümhane üretiminde daha fazla soruna yol açacaklardır. Hatta dökümlerin reddedilme oranını artırabilirler. Bu nedenle, döküm üretiminde köpük seramik filtrelerin akılcı bir şekilde seçilmesi ve doğru kullanılması, dökümhane üreticilerinin karşılaştığı bir sorundur.
Köpük seramik filtrenin temel işlevi, erimiş metaldeki kirlilikleri ve kabarcıkları filtrelemek, metal sıvısını arındırmak ve filtreleme yoluyla düzeltici bir etki yaratarak erimiş metalin akışını daha istikrarlı hale getirmek ve iki tür oksidasyonu önlemektir. Erimiş metalin köpük seramik filtrelerle filtrelenmesi, dört açıdan önemli bir rol oynar.
Mekanik eleme (ayırma): Büyük oksit kalıntılarını giderir, sıvı metaldeki kabarcıkları süzerek çıkarır ve cürufun döküm üzerinde yarattığı zararı azaltır.
Filtre keki mekanizması: Yakalanan karışık oksitlerden oluşan büyük parçacıklar filtrede birikir; filtrenin üzerinde bir filtre keki oluşur ve bu da filtrenin oksit içeren küçük parçacıkları filtreleme yeteneğini artırır.
Derin filtreleme (kimyasal adsorpsiyon): Benzersiz üç boyutlu ağ yapısı sayesinde, içi boş ağ büyük bir özgül yüzey alanına sahiptir ve küçük oksit kalıntılarını adsorbe edebilir.
Düzeltme mekanizması: Erimiş metalin akışını türbülanslı akıştan laminer akışa dönüştürebilir, akış hızını yavaşlatabilir, girdap akımını önleyebilir, ikincil oksidasyonu ve erimiş metalin emilimini azaltabilir ve döküm performansını iyileştirebilir.
Birçok dökümhanede filtre kullanımının sonuçlarını karşılaştırdığımızda, şu uygulamanın köpük seramik filtre ve hiçbir köpük seramik filtre, döküm üretiminde belirgin bir etkiye sahip değildir: döküm kanalı sistemini basitleştirir, üretim hızını 5%~10% oranında artırır, döküm reddedilme oranını azaltır, 15%~30% oranında azaltır, çekme mukavemetini ve sertliği 5%-10% oranında artırır, eğilme mukavemetini 5%~8% oranında artırır ve dökümlerin işlenebilirliğini iyileştirir.