شهدت تكنولوجيا الصب والدرفلة المستمرين للمعادن تطوراً سريعاً منذ سبعينيات القرن العشرين، وأصبحت تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الألومنيوم. ويُعد الصب والدرفلة المستمرين للمعادن عمليةً لإنتاج شرائح نصف مصنعة أو شرائح نهائية بشكل مباشر، وذلك باستخدام المعدن السائل كمواد خام، واثنين من أسطوانات الصب المتعاكستين في اتجاه الدوران كجهازين للتبلور، وتطبيق قوة درفلة معينة.
قبل عملية الصب والدرفلة المستمرة للمعادن، فإن رأس الصب والفوهة يتم تجفيفها وتسخينها مسبقًا في فرن الخبز، وجهاز التسخين الموجود في الصندوق الأمامي ويتم تشغيل قناة التحويل لتثبيت درجة الحرارة. ثم يُجفف المعدن المُعد، ويُوضع في فرن الصهر، ويُسخَّن ويُصهر. وبعد إزالة الخبث وإضافة مُحسِّن الحبيبات، تُرفع درجة الحرارة إلى الدرجة المطلوبة للصب والدرفلة.
قم بتشغيل مصنع الصب والدرفلة وتأكد من أنه يعمل بشكل طبيعي. قم بتشغيل فرن الصهر القابل للإمالة بسرعة محددة مسبقًا لصب الألومنيوم المنصهر في قناة التحويل، بحيث يدخل الألومنيوم المنصهر إلى الصندوق الأمامي ويستقر فيه. عندما يصل مستوى السائل إلى الارتفاع المحدد، يدخل الألومنيوم المنصهر إلى مصنع الصب والدرفلة من فوهة الصب، وتبدأ عملية الصب والدرفلة. بعد عشرات التجارب المتكررة والتعديل المستمر لمعلمات العملية، تم درفلة صفائح سبائك الألومنيوم بنجاح. الدرفلة: المنتج النهائي مكتمل، بسطح وشكل جيدين، ويفي بشكل أساسي بمتطلبات الاستخدام.
في عملية صب ودرفلة المعادن بشكل عام، تُعد درجة حرارة المادة المنصهرة أثناء الصب وسرعة الدرفلة العاملين الأكثر أهمية اللذين يؤثران على نجاح أو فشل عمليتي الصب والدرفلة.
على افتراض أن طرف الصب والفوهة الجديدين يمكنهما تلبية متطلبات الاستخدام، تظل درجة حرارة الألومنيوم المنصهر وسرعة الدوران هما المعلمتان الرئيسيتان في العملية اللتان تؤثران على الاختبار. ونتيجة لتأثير التبريد الناتج عن ملامسة الألومنيوم المنصهر للأسطوانة ذات درجة الحرارة المنخفضة، يتصلب المعدن المنصهر بالقرب من مخرج الماء في فوهة الصب أو حتى داخل الفوهة نفسها، مما يؤدي إلى انسدادها. وعندما تكون درجة حرارة الألومنيوم المنصهر عند المخرج مرتفعة للغاية، فمن المحتمل حدوث تسرب. ولا تحدث أي من هاتين الظاهرتين
وهذا يساعد على سير عمليات الصب والدرفلة بسلاسة، ولذلك توجد درجة حرارة صب مثالية.
في نطاق درجات الحرارة هذا، تؤثر سرعة الدرفلة تأثيرًا كبيرًا على الاختبار: فعندما تكون سرعة الدرفلة عالية جدًّا، يتعذر إجراء عمليتي الصب والدرفلة بشكل متواصل، وتكون الصفيحة المصبوبة والمدرفلة غير مكتملة أو حتى مكسورة. وعندما تكون سرعة الدرفلة بطيئة جدًّا، ترتفع درجة حرارة المادة المنصهرة بشكل مفرط. أما في حالة حدوث تسرب للسائل، فإن درجة حرارة المادة المنصهرة تنخفض بشكل مفرط، مما يؤدي إلى حدوث انسداد.