في صناعة منتجات لفائف الألمنيوم المدرفلة، تُستخدم عملية الصب والدرفلة المستمرة على نطاق واسع في إنتاج اللفائف.
في إجمالي الإنتاج العالمي من ألواح الألمنيوم والشرائط ورقائق الألمنيوم، تشكل قضبان الألمنيوم المدرفلة على الساخن أقل من 20%، بينما تشكل قضبان الصب المستمر ذات الأسطوانتين الأقل تكلفة أكثر من 80%.
يمكن أن يؤدي تحسين جودة لفائف الألومنيوم المصبوبة والمدرفلة بشكل مستمر باستخدام أسطوانتين إلى التخلص من العيوب مثل الشرائط البيضاء، والبقع السوداء، والحبيبات الكبيرة، والالتصاق بين الأسطوانات، وتشقق حواف الصفيحة المصبوبة والمدرفلة.
تتمثل السمة المميزة لتقنية عملية الصب والدرفلة المستمرة لفائف الألومنيوم باستخدام الأسطوانتين في الإنتاج المستمر دون انقطاع. فأي حادث أو تكرار عمليات التشغيل والإيقاف الناجم عن انقطاع التيار الكهربائي سيؤدي إلى تقلب جودة الألواح المصبوبة والمدرفلة. ولذلك، من المهم جدًّا الحفاظ على التشغيل المستقر على المدى الطويل لآلة الصب والدرفلة المستمرة ذات الأسطوانتين.
من الضروري تعزيز عمليات إزالة الغازات وترشيح الألومنيوم المنصهر، وإضافة مواد تحسين الحبيبات، مع تعزيز حس المسؤولية لدى المشغلين في الوقت نفسه.
لا تسمح طريقة تنقية الألومنيوم المنصهر في الفرن إلا بإزالة الشوائب المضافة حديثًا أثناء عملية الصهر، ولكنها لا تستطيع القضاء على التلوث الثانوي الذي يصيب الألومنيوم المنصهر أثناء عملية الصب. وفي الوقت نفسه، وبسبب المساحة الكبيرة للفرن وعمق حوض الصهر الضحل، يصعب على عملية تنقية الصهر أن تنقي الألومنيوم المنصهر بشكل فعال في كل زاوية.
لذلك، في عملية الصهر والصب الحديثة، فإن إزالة الغازات والترشيح عبر الإنترنت عند استخدام طريقة المعالجة التنقية خارج الفرن، يتلامس سائل الألومنيوم مع تدفق الغاز داخل صندوق تصفية إزالة الغازات، ثم يتدفق إلى قالب الصب شبه المستمر أو إلى طرف وفوهة الصب المستمر. وهذا يضمن تنقية جميع الألومنيوم المنصهر بشكل فعال ويمنع حدوث تلوث ثانوي.
بعد معالجة تنقية إزالة الغازات والترشيح عبر الإنترنت، يمكن تقليل محتوى الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر باستخدام 60%. يمكن إزالة الشوائب غير المعدنية التي يقل قطر جسيماتها عن 50 um باستخدام 50%، أما تلك التي يزيد قطرها عن 100 um فيمكن إزالتها باستخدام 90%.