Na indústria de produtos laminados em bobinas de alumínio, o processo de fundição e laminação contínuas tem sido amplamente utilizado na produção de bobinas.
Na produção total mundial de chapas, tiras e folhas de alumínio, os lingotes laminados a quente representam menos de 20%, enquanto os lingotes de fundição contínua em rolo duplo, de menor custo, representam mais de 80%.
A melhoria da qualidade das bobinas de alumínio fundido e laminado em contínuo com dois rolos pode eliminar defeitos como faixas brancas, manchas pretas, grãos grandes, rolos grudados e bordas rachadas da chapa fundida e laminada.
A característica da tecnologia do processo de fundição e laminação contínuas de bobinas de alumínio com rolos duplos é a produção contínua e ininterrupta. Qualquer acidente ou partidas e paradas frequentes causadas por quedas de energia farão com que a qualidade da chapa fundida e laminada sofra flutuações. Portanto, é muito importante manter a operação estável a longo prazo da máquina de fundição e laminação contínuas com rolos duplos.
É necessário aprimorar os processos de desgaseificação e filtragem do alumínio fundido, adicionar refinadores de grão e, ao mesmo tempo, reforçar o senso de responsabilidade dos operadores.
O método de purificação do alumínio fundido no forno só consegue remover as impurezas recém-adicionadas durante o processo de fusão, mas não consegue eliminar a contaminação secundária do alumínio fundido durante o processo de vazamento. Ao mesmo tempo, devido à grande área do forno e à pouca profundidade do banho de fusão, o refinamento com fundente tem dificuldade em purificar efetivamente o alumínio fundido em todos os cantos.
Portanto, no processo moderno de fusão e fundição, o desgaseificação e filtragem online Quando se utiliza um método de tratamento de purificação fora do forno, o alumínio líquido entra em contato com o fluxo de gás na caixa de filtragem de desgaseificação e, em seguida, flui para o molde de fundição semicontínua ou para a ponta e o bico de fundição contínua. Isso garante que todo o alumínio fundido seja efetivamente purificado e evita a poluição secundária.
Após o tratamento de purificação por desgaseificação e filtragem em linha, o teor de hidrogênio do alumínio fundido pode ser reduzido pelo 60%. Inclusões não metálicas com diâmetros de partículas inferiores a 50 um podem ser removidas em 50%, e aquelas com diâmetros superiores a 100 um podem ser removidas em 90%.