القائمة إغلاق

تطبيقات مرشحات الرغوة الخزفية

تطبيقات مرشحات الرغوة الخزفية

شهدت المرشحات الرغوية الخزفية وتطبيقاتها في مجال ترشيح سبائك الصب السائلة تطوراً هائلاً بفضل جهود العاملين في مجال صناعة السبك.

أثبتت التجربة ما يلي:

1. قوة ودرجة حرارة التشغيل للمادة المُتُكلسة مرشح رغوي خزفي وهي أعلى من تلك الخاصة بالمرشح الرغوي الخزفي الملصق المصنوع من نفس المادة، لذا فإن نطاق تطبيقها أوسع، لكن تكلفتها أعلى أيضًا.

2. في المرشحات المماثلة، كلما زادت المسامية المفتوحة، انخفضت الكثافة الظاهرية والقوة.

3. ترتيب مواد الترشيح الخزفية الرغوية ذات أعلى درجة حرارة تشغيل من الأعلى إلى الأدنى هو: الزركونيا المُثبَّتة جزئيًّا - الكوراندوم - كربيد السيليكون - الموليت (البوكسيت عالي الألومينا). ويعتبر جزء من الزركونيا المستقرة مناسبًا بشكل خاص لمختلف السبائك عالية الحرارة، في حين أن الكوراندوم أكثر ملاءمة للفولاذ المصبوب، وكربيد السيليكون أكثر ملاءمة للحديد المصبوب، أما الموليت (البوكسيت عالي الألومينا) فهو مناسب للحديد المصبوب والسبائك غير الحديدية.

4. بعد تقوية مرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الكوراندوم باستخدام الزركونيا، لا تنخفض قوته، بل تتحسن مقاومته للصدمات الحرارية بشكل ملحوظ، مما يتيح توسيع نطاق تطبيقاته.

تطبيقات مرشحات الرغوة الخزفية

وفقًا لإحصاءات غير كاملة، دخلت حتى الآن ما يقرب من عشرة خطوط إنتاج للمرشحات الخزفية الرغوية مرحلة الإنتاج في الصين، وبلغ حجم الإنتاج السنوي عدة ملايين قطعة. ومع ذلك، تشير التقديرات إلى أن الطلب السنوي المحتمل لصناعة المسابك في بلدي يبلغ حوالي 100 مليون قطعة.

لذلك، في القرن الجديد، فإن الأبحاث،, مرشحات الرغوة الخزفية ينبغي مواصلة تعزيز إنتاج مرشحات الرغوة الخزفية والترويج لتطبيقاتها، وينبغي أن تركز الجهود على الجوانب التالية:

1. تطوير وتصنيع مرشحات جديدة من الرغوة الخزفية منخفضة التكلفة تتميز بدرجة حرارة تلبيد منخفضة ووقت تلبيد قصير.

2. تطوير وتصنيع مرشحات سيراميكية رغوية جديدة مناسبة لمختلف السبائك النشطة، وتتميز بخصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة عند درجات الحرارة العالية.

3. تطوير وإنتاج مرشحات سيراميكية رغوية ذات أشكال خاصة، مناسبة لعمليات الصب الخاصة مثل الصب بالقالب الاستثماري والصب بالقالب المعدني.

4. دراسة متعمقة لآلية الترشيح والتنقية في المرشحات الخزفية الرغوية، وآلية تأثيرها على عملية تصلب المعادن.

5. الدراسة المنهجية لتقنية تطبيق مرشحات الرغوة الخزفية، بما في ذلك اختيار حجم المسام وسماكتها، وطريقة التركيب وتصميم نظام الصب، ودرجة حرارة الصب وسرعته، والتحكم في الضغط الهيدروليكي للمعدن.

6. تنفيذ عملية التسلسل والتوحيد القياسي لمرشحات الرغوة الخزفية.