Erimiş Alüminyum Filtrasyonunda Seramik Köpük Filtrelerin Kullanım Alanları

Seramik Köpük Filtrelerin Kullanım Alanları

Seramik köpük filtreler ve bunların sıvı döküm alaşımlarının süzülmesi alanındaki uygulamaları, dökümhane çalışanlarının çabaları sayesinde büyük bir hızla gelişmiştir.

Deney şunu kanıtladı:

1. Sinterlenmiş malzemenin mukavemeti ve çalışma sıcaklığı seramik köpük filtre Aynı malzemeden üretilmiş yapıştırılmış seramik köpük filtreye kıyasla daha yüksek olduğundan, uygulama alanı daha geniştir, ancak maliyeti de daha yüksektir.

2. Benzer filtrelerde, açık gözeneklilik ne kadar yüksekse, yığın yoğunluğu ve mukavemet o kadar düşük olur.

3. En yüksek çalışma sıcaklığına sahip köpük seramik filtre malzemelerinin sıralaması, yüksekten düşüğe doğru kısmen stabilize zirkonya-korindon-silisyum karbür-mullit (yüksek alümina boksit) şeklindedir. Stabilize zirkonya, özellikle çeşitli yüksek sıcaklık alaşımları için uygundur; korindon, dökme çelik için daha uygundur; silikon karbür, dökme demir için daha uygundur; mullit (yüksek alümina boksit) ise dökme demir ve demir dışı alaşımlar için uygundur.

4. Korindon seramik köpük filtresi zirkonyum oksit ile sertleştirildikten sonra, mukavemeti azalmaz, ancak termal şok direnci önemli ölçüde artar; bu da ürünün uygulama alanını genişletebilir.

Eksik istatistiklere göre, Çin’de bugüne kadar yaklaşık on adet köpük seramik filtre üretim hattı faaliyete geçirilmiş olup, yıllık üretim hacmi birkaç milyon adede ulaşmıştır. Bununla birlikte, ülkemizdeki döküm endüstrisinin potansiyel yıllık talebinin yaklaşık 100 milyon adet olduğu tahmin edilmektedir.

Bu nedenle, yeni yüzyılda araştırmalar, Seramik Köpük Filtreler Seramik köpük filtrelerin üretimi ve uygulamalarının tanıtımı sürekli olarak güçlendirilmelidir; bu kapsamdaki çalışmalar aşağıdaki hususlara odaklanmalıdır:

1. Sinterleme sıcaklığı düşük ve sinterleme süresi kısa olan yeni, düşük maliyetli seramik köpük filtreler geliştirmek ve üretmek.

2. Çeşitli aktif alaşımlara uygun ve yüksek sıcaklıkta fiziksel ve kimyasal özellikleri açısından kararlı olan yeni köpük seramik filtreler geliştirmek ve üretmek.

3. Yatırma dökümü ve metal kalıp dökümü gibi özel döküm süreçlerine uygun, özel şekilli köpük seramik filtreler geliştirmek ve üretmek.

4. Köpük seramik filtrelerin süzme ve arıtma mekanizmasının ve metal katılaşma süreci üzerindeki etki mekanizmasının derinlemesine incelenmesi.

5. Seramik köpük filtrelerin uygulama teknolojisine ilişkin sistematik bir çalışma; bu çalışma, gözenek boyutu ve kalınlığının seçimi, yerleştirme yöntemi ve döküm sisteminin tasarımı, döküm sıcaklığı ve hızı ile metal hidrolik basıncının kontrolünü kapsamaktadır.

6. Seramik köpük filtrelerin serileştirilmesi ve standardizasyonunun gerçekleştirilmesi.