تتضمن تكوينات معدات تنقية سائل الألومنيوم في خط إنتاج الصهر والصب بشكل أساسي تقنية التكرير الخاصة بسدادة عادم فرن الاحتفاظ، بحيث يمكن تنقية سائل الألومنيوم بفعالية داخل فرن الاحتفاظ. ويحصل الألومنيوم المنصهر على مؤشر تنقية جيد قبل دخوله إلى نظام إزالة الغازات ونظام الترشيح CFF. يتم التحكم في محتوى الهيدروجين في السائل بحيث يكون أقل من 0.30m1 / 100gA1. وهذا هو الشرط الأساسي لتحسين تأثير تنقية الألومنيوم المنصهر في نهاية المطاف. يتضمن نظام المعالجة المباشرة خارج الفرن نظام تنقية وإزالة الغازات ونظام ترشيح CFF. بالنسبة للسبائك التي لا تحتوي على المغنيسيوم، يمكن أن تصل كفاءة إزالة الغازات إلى أكثر من 50%، ويمكن أن يصل محتوى الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر إلى 0.12 مل/100 غرام من الألومنيوم أو أقل، أما بالنسبة لسبائك المغنيسيوم فيمكن أن يصل إلى 0.14 مل/100 غرام من الألومنيوم أو أقل.
يلعب تأثير تنقية الألومنيوم السائل دورًا حاسمًا في إنتاج رقائق الألومنيوم فائقة الرقة. وإذا تجاوز محتوى الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر المعيار المحدد وبلغ 0.15 مل/100 غرام من الألومنيوم أو أكثر، فسوف يتسبب ذلك في حدوث عيوب مثل المسام أو البنية غير المتماسكة في الألومنيوم المنصهر، مما يؤدي إلى انخفاض في الخصائص الميكانيكية للمنتج، لا سيما مقاومة الشد والاستطالة. معدل الاستطالة. بالإضافة إلى ذلك، سيؤثر ذلك سلبًا على أداء السحب العميق. تؤثر الشوائب الموجودة في الألومنيوم المنصهر تأثيرًا كبيرًا على أداء المنتج. فكلما اقترب شكل الشوائب من الشكل الكروي، قل تأثيرها على الخصائص الميكانيكية للمصفوفة المعدنية. وعندما تكون الشوائب بزاوية حادة، بل وتشكل غشاءً حول جزيئات المنتج، يكون الضرر الذي يلحق بأداء الصب في ذروته.
يُعد تحسين فعالية تنقية الألومنيوم المنصهر عملية شاملة. أولاً وقبل كل شيء، يجب اختيار معدات فعالة لتنقية سائل الألومنيوم. وفي الوقت نفسه، يجب فرض رقابة صارمة على عمليات الصهر والصب والمواد الخام المستخدمة في الصهر. وعلى وجه الخصوص، يجب التحكم في محتوى سائل الألومنيوم الكهربائي بحيث لا يتجاوز 50%. ويجب أن تصل نسبة المواد الصلبة النظيفة إلى أكثر من 30%، حتى يمكن إضافة معدات فعالة لتنقية سائل الألومنيوم لضمان فعالية عملية التنقية. وسيؤدي ذلك إلى تهيئة ظروف مواتية لإنتاج رقائق الألومنيوم فائقة الرقة.
يتم تركيب نظام تكرير إزالة الغازات بين فرن التخزين وآلة الصب. في وحدة إزالة الغازات, ، يتم تقطيع النيتروجين الذي يتم نفخه في سائل سبائك الألومنيوم بواسطة دوار الجرافيت الدوار لتشكيل عدد كبير من الفقاعات المتناثرة. وبالتالي، فإن سائل سبائك الألومنيوم والنيتروجين يكونان على اتصال تام داخل حوض المعالجة. ووفقًا لمبدأ فرق ضغط الهواء والامتصاص السطحي، تمتص الفقاعات الهيدروجين الموجود في السائل وتمتص الخبث المؤكسد. ترتفع هذه الفقاعات إلى سطح المادة المنصهرة لتشكل طبقة رغوية. يتدفق سائل سبائك الألومنيوم من مخرج جهاز إزالة الغازات إلى آلة الصب. يدخل سائل سبائك الألومنيوم باستمرار إلى جهاز إزالة الغازات، ويتم نفخ النيتروجين باستمرار إلى داخله. ومن خلال عملية التنقية هذه، يتم تحقيق الغرض المتمثل في تنقية سائل سبائك الألومنيوم.