La configuración del equipo de purificación del aluminio líquido de la línea de producción de fundición y colada incluye principalmente la tecnología de refinado del tapón de escape del horno de mantenimiento, de modo que el aluminio líquido pueda purificarse eficazmente en dicho horno. El aluminio fundido alcanza un buen índice de purificación antes de entrar en el sistema de desgasificación y en el sistema de filtrado CFF. El contenido de hidrógeno del líquido se mantiene por debajo de 0,30 m1 / 100 g Al. Este es el requisito previo para mejorar, en última instancia, el efecto de purificación del aluminio fundido. El sistema de procesamiento en línea fuera del horno incluye un sistema de refinado y desgasificación y un sistema de filtrado CFF. En el caso de las aleaciones que no contienen magnesio, la eficiencia de desgasificación puede superar el 50%; el contenido de hidrógeno en el aluminio fundido puede situarse en 0,12 ml/100 g Al o menos, y en el caso de las aleaciones de magnesio, puede situarse en 0,14 ml/100 g Al o menos.
El efecto purificador del aluminio líquido desempeña un papel decisivo en la producción de papel de aluminio ultrafino. Si el contenido de hidrógeno en el aluminio fundido supera el límite establecido y alcanza los 0,15 ml/100 g de aluminio o más, provocará defectos como poros o una estructura poco compacta en el aluminio fundido, lo que dará lugar a una disminución de las propiedades mecánicas del producto, especialmente la resistencia a la tracción y el alargamiento. Además, afectará negativamente al rendimiento en el embutido profundo. Las inclusiones en el aluminio fundido tienen una gran influencia en el rendimiento del producto. Cuanto más se acerque la forma de las inclusiones a la esférica, menor será el impacto en las propiedades mecánicas de la matriz metálica. Cuando las inclusiones presentan un ángulo agudo e incluso forman una película alrededor de las partículas del producto, el perjuicio para el rendimiento de la fundición es mayor.
Mejorar el efecto de purificación del aluminio fundido es un proceso integral. En primer lugar, debemos elegir un equipo eficaz para la purificación del aluminio líquido. Al mismo tiempo, es necesario controlar estrictamente la fundición, el proceso de colada y las materias primas de fundición. En concreto, el contenido de aluminio electrolítico líquido debe mantenerse por debajo de 50%. El contenido de sólidos limpios debe superar los 30%, de modo que se puedan incorporar equipos eficaces de purificación del aluminio líquido para garantizar el efecto purificador. Esto creará las condiciones idóneas para la producción de papel de aluminio ultrafino.
El sistema de desgasificación y refinado se instala entre el horno de mantenimiento y la máquina de colada. En el unidad de desgasificación, el nitrógeno inyectado en la masa fundida de aleación de aluminio es fragmentado por el rotor giratorio de grafito, formando así un gran número de burbujas dispersas. Por lo tanto, la masa fundida de aleación de aluminio y el nitrógeno están en contacto total en el baño de tratamiento. Según el principio de la diferencia de presión del aire y la adsorción superficial, las burbujas absorben el hidrógeno presente en la masa fundida y capturan la escoria oxidada. Esta se eleva hasta la superficie del metal fundido para formar una capa de espuma. El metal fundido de aleación de aluminio fluye desde la salida del dispositivo de desgasificación hacia la máquina de fundición. El metal fundido de aleación de aluminio entra continuamente en el dispositivo de desgasificación, y el nitrógeno se inyecta de forma continua. Mediante este proceso de purificación, se logra el objetivo de purificar el metal fundido de aleación de aluminio.