تُستخدم مصفاة الرغوة الخزفية في مصانع الصب لتصفية الشوائب من الألومنيوم المنصهر وسبائك المعادن المنصهرة. وهي تلعب دورًا حيويًّا في صناعة صب الألومنيوم.
حتى أصغر الشوائب غير المعدنية الموجودة في المعدن المنصهر يمكن أن يكون لها تأثير مدمر على خصائص وقوة المعدن النهائي. ويؤدي المرشح الخزفي الرغوي الذي تنتجه شركة «Greece Foundry» دورًا حيويًا في إزالة الشوائب التي قد تؤثر سلبًا على المنتج النهائي، وضمان الحصول على قطع مصبوبة عالية الجودة.
الشوائب في مصبوبات الألومنيوم وتأثيرها على خصائص المصبوبات:
تتطاير سبائك الألومنيوم بسهولة وتتأكسد أثناء عملية الصب. ولذلك، توجد درجات متفاوتة من الغازات والشوائب غير المعدنية في المادة المنصهرة، مما يؤدي إلى ظهور عيوب مثل المسام والشوائب في السبيكة.
تتوزع الشوائب الموجودة في الألومنيوم المنصهر قبل الصب بشكل غير منتظم في قطعة الصب، وتُسمى هذه الشوائب «شوائب الأكسدة الأولية». أما الشوائب التي تتولد أثناء عملية الصب (وتُسمى «الشوائب الثانوية») فتتوزع في الغالب عند زوايا جدران قطعة الصب، وفي مواقع التصميم والتصنيع الخاصة بجزء التصلب. تجعل الشوائب مصفوفة سبائك الألومنيوم غير متصلة، مما يتسبب في تسرب أو تآكل قطع الألومنيوم المصبوبة، ويقلل من الخصائص الميكانيكية لهذه القطع. كما أنها تقلل بشكل كبير من الخصائص الميكانيكية، وخصائص المعالجة، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة التآكل، وخصائص الأكسدة الأنودية للألومنيوم، بل وتؤدي في بعض الأحيان إلى إتلاف المنتج.
مرشح سيراميكي رغوي أصبحت عملية بالغة الأهمية في إنتاج سبائك الألومنيوم. وتعد تقنيات التنظيف المتطورة أمرًا ضروريًا لضمان الجودة المعدنية لسبائك الألومنيوم وتحسين الأداء النهائي للمنتج.
تعتبر عمليات الترشيح وإزالة الغازات في معالجة المعدن المنصهر عمليات متكاملة. فلا يمكن فصل الخبث والغازات بشكل كامل. وبشكل عام، كلما زادت شوائب الخبث، ارتفع محتوى الغاز في المعدن المنصهر. وأثناء إزالة الشوائب، يجب تقليل محتوى الغاز في المعدن المنصهر. لذلك، فإن الجمع بين إزالة الغازات والترشيح مفيد جدًّا لتحسين نقاء المادة المنصهرة. تقوم العديد من شركات معالجة الألومنيوم بدمج إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر والترشيح في عملية المعالجة المباشرة. تضمن تقنيتنا لإزالة الغازات والترشيح قابلية تكييف جودة الصب مع أهم تطبيقات المنتج النهائي.











