في هذا المجال، تُستخدم بشكل أساسي طرق تنقية الألومنيوم المنصهر مثل التنقية باستخدام مادة مساعدة والتنقية بالغاز، كما يستخدم البعض مرشحات أنبوبية ومرشحات الرغوة الخزفية وطرق الترشيح ذات الطبقة العميقة لتنقية الألومنيوم المنصهر.
يتكون المذيب المستخدم في تنقية الألومنيوم المنصهر من أملاح ذات نقطة انصهار منخفضة، وكثافة منخفضة، وتوتر سطحي منخفض، ونشاط عالٍ، وقدرة امتصاص قوية للخبث التأكسدي. يعتمد تنقية الألومنيوم باستخدام المادة المساعدة على إضافة هذه المادة إلى الألومنيوم المنصهر لتشكيل عدد كبير من القطرات الدقيقة، بحيث يتم ترطيب أكاسيد الألومنيوم المنصهر بواسطة هذه القطرات، ثم يتم امتصاصها وحلها، لتشكل قطرات جديدة وترتفع إلى السطح، ثم تتم إزالة الرغوة المتكونة بعد التبريد.
تنقية الغاز هي الطريقة الرئيسية لتنقية الألومنيوم الأولي. ويُستخدم في هذه العملية غاز الكلور أو النيتروجين أو خليط من الكلور والنيتروجين. يُستخدم خليط من الكلور والنيتروجين لتنقية الألومنيوم المنصهر. وتتمثل وظيفته في إزالة الهيدروجين وفصل الأكاسيد من جهة، وإزالة بعض الشوائب المعدنية الموجودة في الألومنيوم (مثل المغنيسيوم) من جهة أخرى. والمكون الشائع الاستخدام هو 90% نيتروجين + 10% كلور. وهناك أيضًا مزيج من 10% كلور + 10% ثاني أكسيد الكربون + 80% نيتروجين. ويكون تأثير هذا المزيج أفضل، حيث يمكن لثاني أكسيد الكربون أن يوزع الكلور والنيتروجين بشكل جيد، مما يقلل من مدة العملية.
تُعد سبائك الألومنيوم المعاد صهرها أو الألومنيوم المنصهر الذي تنتجه مصانع الألومنيوم الكهربائي مواد خام لصناعة مصبوبات الألومنيوم. وتتمثل ميزة صب الألومنيوم في إمكانية تصنيعه على شكل قريب من الشكل النهائي، مما يتيح تحقيق أقصى قدر من الإنتاجية وتقليل عمليات المعالجة اللاحقة إلى أدنى حد.
أثناء عملية التحميل والتحضير لفرن الاحتفاظ، تتشكل طبقة سميكة من خبث الألومنيوم (سائل أو صلب) على سطح الألومنيوم المنصهر. ويحتوي خبث الألومنيوم على كمية كبيرة من أكسيد الألومنيوم، ويجب إعادة صهر هذه الأكاسيد لاستعادة الألومنيوم، وإلا فسيتم فقدان هذه الكمية من الألومنيوم.
بعد تنقية الألمنيوم المنصهر، يجب أن يخضع الألمنيوم المنصهر لتحليل معدني للتأكد من مطابقته لمتطلبات العميل قبل أن يتم صبه في قالب على الشكل المحدد، ثم يجب وزنه وتعبئته قبل إرساله إلى العميل.